La mesure de la planéité est une méthode utilisée pour mesurer la planéité d'une surface ou d'une pièce.
C'est une partie importante de nombreux processus industriels et peut être réalisée avec différentes techniques. L'une des méthodes les plus courantes pour mesurer la planéité est lautilisation de sondes LVDT et de transducteurs linéaires. Cette méthode est devenue de plus en plus populaire en raison de sa grande précision et de sa fiabilité.
Pour les mesures obtenues à partir de sondes LVDT et de transducteurs linéaires, ununité de commande multidimensionnelle, pour assurer l'uniformité sur plusieurs pièces ou surfaces à mesurer. Cette unité de contrôle utilise plusieurs capteurs placés sur la surface à mesurer, obtenant des lectures de chaque capteur à différents points de la surface. Les données acquises sont ensuite comparées à des valeurs prédéterminées, ce qui permet d'obtenir des mesures précises avec des variations minimales entre les différents points de mesure.
Voulez-vous de l'aide pour choisir le produit? Avantages
- Utilisation de transducteurs linéaires LVDT avec une précision centésimale ou millième, faciles à installer et faciles à trouver.
- Interface intuitive et facile à utiliser.
- Mesures rapides et précises sur n'importe quelle surface et sur n'importe quel détail, même par du personnel non qualifié.
- La conception compacte de l'appareil facilite son installation sur les machines existantes sans nécessiter d'espace supplémentaire ni de modifications des lignes de production.
- Paramètres programmables qui permettent aux utilisateurs d'ajuster les plages de mesure et la précision en fonction des exigences spécifiques et des scénarios d'application.
- Interfaçage avec les environnements de gestion (SQL, AS400, Oracle) pour une intégration dans un environnement logistique et pour une mise en conformité avec l'Industrie 4.0
Produits utilisés
Transducteurs LVDT série RLT-100
- Plage de mesure +/- 1 mm
- Course mécanique totale de la tige mesurant 4,3 mm
- Force de mesure sélectionnable entre 0.63 N et 4 N
- Tige de fixation Ø 8 mm avec possibilité de serrage sur toute sa longueur
- Protection IP65
- Mouvement mécanique à jauge avec précharge du ressort
Informations techniques
Les mesures obtenues avec cette technique sont ensuite envoyées à un ordinateur où elles peuvent être analysées et interprétées. La valeur obtenue à partir de l'unité de contrôle multidimensionnelle peut être utilisée pour calculer une valeur de planéité basée sur la technique du plan interpolé. Cette technique utilise une formule mathématique pour déterminer la valeur interpolée de tous les points mesurés sur la surface, donnant une valeur de planéité globale pour cette zone ou partie particulière.
Un autre avantage de cette technique est la possibilité de détecter de petites variations de planéité que d'autres techniques peuvent ne pas détecter, telles que déformations ou dépressions de la surface à mesurer. En utilisant des capteurs placés à différents points de la pièce ou de la surface, ces problèmes peuvent être identifiés rapidement et avec précision, sans avoir à inspecter manuellement chaque caractéristique ou zone individuelle.
Le principal avantage de l'utilisation de cette technique pour la mesure de la planéité est sa précision et fiabilité par rapport aux autres méthodes disponibles aujourd'hui. Il fournit des lectures très précises et plus fiables que celles prises manuellement, vous permettant d'identifier plus rapidement les problèmes potentiels causés par des surfaces déformées ou des pièces qui doivent être corrigées avant de procéder à un usinage supplémentaire. Il permet également des mesures plus cohérentes sur plusieurs unités ou pièces, garantissant que les normes d'assurance qualité sont respectées avec une variation minimale entre les éléments testés et évalués à l'aide de cette méthode.
En conclusion, la mesure de planéité avec des sondes LVDT et des transducteurs linéaires présente plusieurs avantages par rapport aux autres méthodes disponibles aujourd'hui. Entre ceux-ci, temps d'acquisition plus rapides grâce à des processus automatisés, une précision accrue grâce à plusieurs capteurs placés à divers points de la surface à mesurer, une plus grande cohérence entre plusieurs pièces ou unités testées et de meilleures capacités de détection que les techniques d'inspection manuelles. Il vous permet également d'effectuer des calculs à l'aide d'une technique de plan interpolé qui fournit une estimation fiable de la planéité globale sans nécessiter une inspection manuelle à chaque fois qu'un produit doit être évalué
Les systèmes MODULCHECK se prêtent aux mesures directement sur la ligne de production e également géré par du personnel non qualifié. L'interface de visualisation a été volontairement rendue simple et facile à consulter mais sans renoncer aux puissantes fonctions mathématiques destinées à l'analyse des caractéristiques dimensionnelles et géométriques.
Toutes les données de production sont stockées dans une base de données locale avec possibilité de transfert ou de synchronisation avec des bases de données existantes (SQL, XML ou CSV) pour une analyse complète et fiable des données en temps réel.