Contrôle du cintrage sur les cintreuses de tubes et profilés

L'archimètre numérique de la série DIACHECK-CT permet la lecture directe et instantanée des rayons ou diamètres internes ou externes dans une plage comprise entre 100 et 10000 mm.

archimètres diacheck pour les mesures de rayon et de diamètre

Le contrôle du cintrage sur les cintreuses de tubes et profilés est une application industrielle fréquente.

L'archimètre haute précision de la série DIACHECK-CT est conçu pour mesurer rapidement et avec précision le rayon d'objets courbes tels que des tuyaux, des profilés et des calandres.

L'archimètre permet mesure du rayon de courbure ou, du diamètre interne ou externe d'une certaine pièce en utilisant la méthode de mesure de la circonférence basée sur trois points.

Le DIACHECT-CT est un instrument numérique pratique, précis mais surtout simple d'utilisation. Il suffit de placer l'archimètre sur la surface de l'objet à mesurer et la valeur du rayon de courbure apparaît immédiatement sur l'afficheur.

La mesure de pliage précise il est indispensable dans toute cintreuse de tubes ou de profilés. Investir dans un archimètre fiable peut vous aider à tirer le meilleur parti de votre opération de pliage, en garantissant que tous les pliages sont précis et conformes aux spécifications requises. Les archimètres mesurent la longueur de l'arc d'une extrémité à l'autre du coude, permettant des mesures très précises par rapport aux méthodes manuelles.

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Maîtrise des défauts sur produits continus

Le système VISIONCHECK-CONTAI permet le contrôle des défauts sur les produits en continu grâce à l'utilisation de l'intelligence artificielle

VISIONCHECK-CONTAI est un système d'inspection intelligent dédié à la vérification des défauts sur les produits continus, basé sur des algorithmes d'intelligence artificielle , un produit développé par RODER SRL.

Le système utilise une technologie de vision avancée pour détecter et classer les défauts sur les produits continus avec une exactitude et une précision sans précédent.

Le système convient à un large éventail d'industries, notamment la métallurgie, l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique. Avec sa combinaison unique de précision et de commodité, VISIONCHECK-CONTAI offre une solution vraiment polyvalente pour les fabricants de diverses industries.

Le système est capable de détecter et de classer des défauts tels que lignes, timbres, fissures, trous, bosses, défauts et autres imperfections rapidement et avec précision. En plus d'identifier les problèmes potentiels en amont sur les lignes de production, le système aide les fabricants à optimiser leurs processus en fournissant des rapports d'analyse de données détaillés qui identifient les domaines à améliorer.

VISIONCHECK-CONTAI élimine le besoin d'inspections manuelles coûteuses et améliore le contrôle de la qualité des produits à chaque étape de la production. Cela permet aux fabricants de réduire les déchets et de toujours livrer des produits qui répondent aux attentes des clients

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Mesure du rayon de courbure avec des archimètres numériques

La jauge numérique de rayons et de diamètres de la série DIACHECK-CT permet une lecture directe et instantanée des rayons ou diamètres internes ou externes dans une plage comprise entre 100 et 10000 mm.

Il Jauge numérique de rayon et de diamètre de haute précision de la série DIACHECK-CT est conçu pour mesurer rapidement et avec précision le rayon d'objets courbes tels que des tuyaux, des profilés et des calandres.

Cet instrument de mesure permet de mesure du rayon de courbure ou, du diamètre interne ou externe d'une certaine pièce en utilisant la méthode de mesure de la circonférence basée sur trois points.

Le DIACHECT-CT est un instrument numérique pratique, précis mais surtout simple d'utilisation. Il suffit de placer l'archimètre sur la surface de l'objet à mesurer et la valeur du rayon de courbure apparaît immédiatement sur l'afficheur.

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Jauge numérique de rayon et de diamètre série DIACHECK-CT

La jauge numérique de rayons et de diamètres de la série DIACHECK-CT permet une lecture directe et instantanée des rayons ou diamètres internes ou externes dans une plage comprise entre 100 et 10000 mm.

Il Jauge numérique de rayon et de diamètre de haute précision de la série DIACHECK-CT est conçu pour mesurer rapidement et avec précision le rayon d'objets cylindriques tels que des tuyaux, des profilés et des calandres.


Cet instrument de mesure permet de mesure du rayon de courbure ou, du diamètre interne ou externe d'une certaine pièce en utilisant la méthode de mesure de la circonférence basée sur trois points.

Couvercle REF0005 diacheck

Archimètres pour mesures de rayons et de profils sur tôles, poutres, tuyaux, verre, produits en béton, cartons façonnés, meubles et éléments en bois.

En téléchargeant la brochure de ce produit vous pourrez en savoir plus sur les caractéristiques et tous les détails de son utilisation, et découvrir comment cet outil peut significativement améliorer la qualité et l'efficacité de vos processus de mesure.

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Caractéristiques

Cette jauge de rayon permet une lecture directe et instantanée des valeurs de rayon intérieur ou extérieur pour une large gamme de courbes, profils, diamètres et objets cylindriques.

  • Confort: il n'est pas nécessaire de découper des gabarits pour connaître le rayon d'une courbe, ni de retirer la pièce de la machine pour la mesurer et même pas d'extraire la pièce de son emplacement d'installation (par exemple tuyaux souterrains, réservoirs installés, positionnés et calendriers fixes)
  • Facilité d'utilisation: il est facile à utiliser et le processus de mesure est rapide comme l'éclair. Il suffit de placer la jauge à l'intérieur ou à l'extérieur de la courbe pour obtenir automatiquement la valeur du rayon de courbure ou du diamètre de l'objet.
  • Multi-matériaux : la jauge convient à tout type de matériau solide tel que l'acier, le bois ou les matières plastiques.
  • Haute précision: la marge d'erreur sur le rayon n'est que de 0,1 mm (la précision de la mesure dépend de la qualité superficielle du solide à mesurer et il faut travailler sur une surface sans dépressions ou avec une rugosité de surface élevée pour obtenir une précision maximale).
  • Champ d'application: cette jauge de rayon est fournie avec différents arcs de mesure et avec différents angles d'appui. L'utilisation des différents arcs offre une plage de mesure comprise entre 100 et 10000 mm.

Innovant et polyvalent

  • Affichage numérique LCD alimenté par batterie : lecture confortable de la valeur mesurée avec possibilité de transférer la valeur mesurée sur un système d'acquisition basé sur l'interface Bluetooth.

  • Pratique: il est petit et léger et peut être facilement utilisé pour différentes mesures en changeant simplement la tête de mesure.

  • Trasporto: Un boîtier en aluminium avec protection interne en mousse est disponible pour ranger et protéger le compteur lorsqu'il n'est pas utilisé. Pratique à transporter et résistant aux chocs.

  • Deux unités de mesure : vous pouvez choisir de mesurer en millimètres ou en pouces, appuyez simplement sur le bouton de conversion d'unité.

  • Idéal pour les grands rayons : l'outil de mesure peut mesurer des rayons jusqu'à 10 mètres avec la plus grande précision.

Applications typiques

  • Mesure de rayon de courbure des tuyaux coudés.

  • Mesure de diamètre extérieur de tuyaux et conduits (même s'ils sont déjà posés ou enterrés).

  • Mesure de diamètre intérieur de nervures et de gros tuyaux.

  • Mesure de rayon de courbure d'une tôle cintrée.

  • Mesure du diamètre de grands réservoirs ou silos, tant lors de la construction des pièces individuelles que lors de l'assemblage et du positionnement.
instrument diacheck pour mesurer le diamètre, l'angle et le rayon de courbure des tuyaux, des réservoirs, des nervures, des plaques.
  • Mesure du rayon de courbure de pièces en plastique moulées ou thermoformées.

  • Mesure du rayon de courbure de poutres laminées et courbes.

  • Mesure de forme de détails estampés ou tôle cintrée destiné au secteur de l'ameublement.

  • Mesure de courbure du verre ou des artefacts aux formes géométriques complexes.

  • Vérifiez et comparaison du modèle mathématique de formes géométriques produites par CNC.

  • Vérification de cintrage de tuyaux et raccords.
instrument diacheck pour mesurer le diamètre, l'angle et le rayon de courbure des tuyaux, des réservoirs, des nervures, des plaques.
  • Mesure de courbure du verre et profils d'accouplement.

  • Mesure du rcourbure des carrosseries et pièces de tôlerie pour le secteur automobile.

  • Mesure de diamètre des côtes pour les tunnels ou pour la construction.

  • Mesure de rayon de courbure des produits en béton et béton.

  • Mesure du rayon de courbure ou du diamètre de pièces destinées au secteur naval ou la construction de grandes structures.

instrument diacheck pour mesurer le diamètre, l'angle et le rayon de courbure des tuyaux, des réservoirs, des nervures, des plaques.
  • Mesure du rayon de courbure des profilés lors de l'usinage sur cintreuses de profilés, cintreuses et systèmes de formage.


  • Mesure du diamètre des tuyaux et de la cône d'accouplement pour le secteur du transport des hydrocarbures, de l'eau et des liquides.

  • Mesure de degré de conicité des brides raccord pour tuyaux ou pour réservoirs.

  • Mesure du diamètre ou du rayon de courbure de produits calandrés ou soudés.

  • Vérifier le bon montage des pièces lors de l'assemblage et de l'étanchéité.

approfondissement

Les archimètres sont un outil indispensable pour mesurer des objets à géométrie courbe tels que des tuyaux, des tôles, des verres et des profilés. Grâce à leur technologie, ils permettent de calculer la courbure de ces matériaux avec une extrême précision.

Avec l'utilisation de ces outils, les professionnels et les passionnés d'industries telles que mécanique, menuiserie, menuiserie, la production de verre et d'éléments d'ameublement ils peuvent créer des objets et des pièces aux courbes parfaitement calibrées et uniformes, garantissant un résultat final de haute qualité.

Grâce à l'utilisation d'archimètres, il est possible d'identifier la courbure précise de chaque tube ou profilé, évitant ainsi de trouver des problèmes lors de leur positionnement et de leur installation.

La tôle et le verre nécessitent également une courbure particulière, notamment dans l'architecture et dans l'industrie du meuble.

Grâce aux archimètres, la courbure peut être mesurée de manière précise et uniforme, en évitant le risque d'écaillage ou de rupture du matériau lors du traitement et du positionnement.

De plus, l'utilisation de ces outils vous permet de calibrer parfaitement la courbure de la tôle et du verre, garantissant un résultat final esthétique et fonctionnel.

Enfin, les archimètres sont largement utilisés dans le secteur de l'ingénierie pour le cintrage de profilés métalliques. L'utilisation de ces outils vous permet d'effectuer la mesure la plus précise possible, en évitant les erreurs qui pourraient compromettre la stabilité et la fonctionnalité des produits fabriqués.

De plus, grâce aux mesures effectuées avec des archimètres, il est possible de garantir uniformité de courbure tout au long de la production, assurant aux clients des résultats finaux d'excellente qualité.

Rétroéclairage LED pour les systèmes de vision

Systèmes de rétroéclairage LED pour l'automatisation industrielle et les applications de vision artificielle.

Les systèmes de rétroéclairage LED sont de plus en plus répandus et populaires dans les applications de vision industrielle.

Merci à eux faible coût, haute efficacité énergétique et longue durée de vie, ils sont le choix idéal pour de nombreuses applications où une zone doit être éclairée uniformément.

En particulier, l'utilisation de rétroéclairages à LED est désormais le choix préféré pour analyser la forme et la taille des objets dans une variété d'applications.

Le rétroéclairage LED est une méthode d'éclairage où la source lumineuse est derrière un objet, plutôt que devant comme avec l'éclairage avant. Ce type d'éclairage est particulièrement utile dans le domaine de la vision industrielle pour analyser la taille et la forme des objets.

L'utilisation de rétroéclairages LED vous permet d'obtenir des images haute résolution des objets, grâce à la réduction des effets d'ombres et de reflets.

Désormais disponibles dans de nombreuses formes et tailles, les illuminateurs LED révolutionnent l'industrie de la vision industrielle. Grâce à leur utilisation généralisée en rétro-éclairage, les spécialistes de la vision industrielle peuvent analyser plus précisément la forme et la taille des objets que cela n'a jamais été possible dans le passé.

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Mesure du rayon sur les produits d'ameublement incurvés

La jauge numérique de rayons et de diamètres de la série DIACHECK-CT permet une lecture directe et instantanée des rayons ou diamètres internes ou externes dans une plage comprise entre 100 et 10000 mm.

l'archimètre diacheck mesure le rayon et le diamètre des objets courbes

Il Jauge numérique de rayon et de diamètre de haute précision de la série DIACHECK-CT est conçu pour mesurer rapidement et avec précision le rayon d'objets courbes tels que profilés, calandres, supports, portes et protections.


Cet instrument de mesure permet de mesure du rayon de courbure ou, du diamètre interne ou externe d'une certaine pièce en utilisant la méthode de mesure de la circonférence basée sur trois points.

DIACHECK-CT est largement utilisé dans le secteur du pliage du bois et dans la production d'éléments d'ameublement, où la détermination du profil d'assemblage de plusieurs pièces est très importante.

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Illuminateurs LED série DM2 pour guide ROBOT

Systèmes d'éclairage à LED avec support de fixation de caméra pour guidage ROBOT et automatisation industrielle.

La technologie LED a apporté une véritable révolution dans le domaine de l'automatisation industrielle, garantissant éclairage efficace et durable pour le guidage ROBOT et les systèmes de vision artificielle.

Grâce à la haute luminosité des éclairages à LED produits par RODER, le caméras industrielles ils sont capables de détecter même les plus petits détails sur des lignes de production complexes, permettant une surveillance en temps réel de l'état du traitement.

Aussi, l'intégration de lumières LED haute puissance avec des fonctions de contrôle à distance, il a permis d'améliorer encore l'automatisation industrielle, atteignant des niveaux d'efficacité considérés comme impossibles jusqu'à récemment.

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Mesure de planéité avec des unités de contrôle multidimensionnelles et des transducteurs linéaires LVDT

digicheck mesure la planéité avec des sondes lvdt et un contrôleur électronique multidimensionnel

La mesure de la planéité est une méthode utilisée pour mesurer la planéité d'une surface ou d'une pièce.

C'est une partie importante de nombreux processus industriels et peut être réalisée avec différentes techniques. L'une des méthodes les plus courantes pour mesurer la planéité est lautilisation de sondes LVDT et de transducteurs linéaires. Cette méthode est devenue de plus en plus populaire en raison de sa grande précision et de sa fiabilité.

Pour les mesures obtenues à partir de sondes LVDT et de transducteurs linéaires, ununité de commande multidimensionnelle, pour assurer l'uniformité sur plusieurs pièces ou surfaces à mesurer. Cette unité de contrôle utilise plusieurs capteurs placés sur la surface à mesurer, obtenant des lectures de chaque capteur à différents points de la surface. Les données acquises sont ensuite comparées à des valeurs prédéterminées, ce qui permet d'obtenir des mesures précises avec des variations minimales entre les différents points de mesure.

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Contrôles dimensionnels avec unités de contrôle multi-quotas et transducteurs linéaires LVDT

Les systèmes de contrôle dimensionnel et géométrique de la série MODULCHECK permettent la mesure et la détermination de la conformité des pièces mécaniques et des objets discrets en utilisant des procédures de mesure objectives qui peuvent être facilement gérées même par du personnel non expert. L'architecture innovante sur laquelle repose le système MODULCHECK permet la création de bancs d'essais dimensionnels et géométriques (statiques ou dynamiques) à l'aide d'équipements et de capteurs facilement disponibles et facilement modifiable lors de la configuration ou directement en production également par le client final.

Les systèmes MODULCHECK conviennent aux mesures directement sur la ligne de production et sont également gérés par du personnel non qualifié. L'interface de visualisation a été délibérément rendue simple et facile à consulter mais sans renoncer aux puissantes fonctions mathématiques destinées à l'analyse des caractéristiques dimensionnelles et géométriques. 

Toutes les données de production sont stockées dans une base de données locale avec possibilité de transfert ou de synchronisation avec les bases de données existantes (SQL, XML ou CSV) pour une analyse complète et fiable des données en temps réel.

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Scanner LASER pour le contrôle dimensionnel et géométrique des produits continus dans la ligne de production

Les systèmes de balayage laser sont un type de technologie d'inspection utilisée dans l'industrie manufacturière pour fournir une mesure précise de la forme et de la taille des produits.

La technologie laser offre une précision inégalée lors de l'inspection et de la mesure de produits aux contours complexes, y compris les profils 3D. De plus, la vitesse et la fiabilité avec lesquelles un laser peut effectuer des inspections le rendent idéal pour les lignes de production où la vitesse est essentielle. Les systèmes laser peuvent être utilisés pour une variété d'applications, y compris l'inspection dimensionnelle et géométrique de produits continus sur des lignes de production automatisées.

Un scanner à faisceau laser se compose principalement d'une source laser, d'un module optique et d'un dispositif de contrôle. La source lumineuse envoie un faisceau focalisé de haute énergie sur la surface du produit étudié. Le module optique convertit le faisceau réfléchissant en une impulsion électrique qui est ensuite traitée par un dispositif de contrôle. L'appareil permet au système laser de prendre des mesures dimensionnelles et géométriques précises du produit, ainsi que de vérifier la présence ou l'absence de propriétés structurelles spécifiques telles que des géométries irrégulières ou des variations dimensionnelles dans des tolérances définies.

Le principal avantage de l'utilisation de la technologie de balayage laser par rapport aux techniques conventionnelles est la précision. Étant donné que les scanners laser peuvent capturer des informations détaillées avec une précision extrême, il n'est pas nécessaire d'effectuer des inspections manuelles répétées qui consomment un temps précieux dans les lignes de production automatisées. Les données collectées par les capteurs peuvent ensuite être visualisées sous forme de graphiques 3D et analysées pour identifier toute anomalie au cours du processus de production avant qu'elle n'affecte la fonctionnalité et les performances du produit fini.

La capacité de la technologie de balayage laser ne se limite pas seulement à l'inspection dimensionnelle, mais comprend également la mesure de la surface tridimensionnelle de l'objet à examiner et le traitement numérique des mêmes données ; qui permettra aux opérateurs industriels d'identifier facilement tout problème lié à la qualité de la pièce unique avant qu'elle n'atteigne l'étape finale du processus, réduisant ainsi les temps fatals dus à l'erreur humaine et évitant des solutions de maintenance trop coûteuses et inefficaces et à grande échelle.

Les scanners laser sont des machines de mesure et de contrôle qui permettent aux entreprises de détecter la qualité des produits sur la chaîne de production. L'utilisation de cet outil permet d'obtenir une plus grande précision de mesure et une plus grande rapidité, par rapport à l'utilisation d'autres méthodes d'inspection. La technologie laser offre également la possibilité d'effectuer en continu des contrôles dimensionnels et géométriques précis sur les produits.

Ces caractéristiques rendent les scanners laser idéaux pour inspecter les produits sur une ligne de production plus rapidement et plus efficacement. Un avantage particulièrement important est que de nombreux éléments peuvent être contrôlés en même temps, ce qui permet de gagner un temps précieux. Par exemple, les entreprises peuvent utiliser cette technologie pour détecter immédiatement s'il y a un assemblage incorrect, s'il y a eu un défaut pendant le processus de production ou s'il y a eu un changement dimensionnel dans le produit fini. De plus, il est possible de surveiller en permanence la qualité du produit pendant le processus de production en s'assurant que la qualité finale répond aux normes établies par l'entreprise.

Les scanners laser offrent également des avantages supplémentaires tels que la possibilité de lire des codes-barres en relief ou des codes QR matriciels 3D présentés sur les pièces à inspecter, ainsi que la possibilité de lire des marques de chaleur préalablement imprimées sur la surface du matériau à inspecter. Cela permettra aux entreprises non seulement de fournir des informations en temps réel sur l'état actuel du produit, mais également de suivre les informations essentielles relatives à l'origine et à l'identification du matériau utilisé dans le processus de production.

De plus, grâce aux progrès de l'électronique industrielle et de la technologie informatique, les systèmes laser modernes sont plus précis et plus fiables que jamais. Les systèmes intègrent des fonctionnalités avancées telles que des algorithmes anti-interférences pour éviter les erreurs causées par des sources lumineuses générées artificiellement ou par des impulsions d'autres machines industrielles.Toutes les données collectées sont transmises directement au logiciel dédié sans intervention humaine pour les analyser et les traiter.

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