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Vérification de l'intégrité, de la forme et de la taille des bouchons sur la ligne de production

Contrôle des bouchons à grande vitesse directement dans la ligne de production Rejet et classification automatiques des déchets selon différents types de défauts Détection d'ovalité, de pièces manquantes, de contaminations, de défauts de forme, de bavures, d'anomalies esthétiques ou d'impression non conforme Les nouveaux systèmes du VISION CHECK La série K2000 intègre un puissant système de vision artificielle, basé sur des algorithmes de traitement…

Contrôle à haute vitesse des bouchons directement sur la ligne de production

Rejet automatique et classification des rejets selon différents types de défauts

Détection de l'ovalisation, des carences, des contaminations, des défauts de forme, des bavures, des anomalies esthétiques ou des impressions non conformes

Les nouveaux systèmes de la série VISION CHECK K2000 intègrent un puissant système de vision artificielle, basé sur les algorithmes de traitement d'image de dernière génération, une interface vidéo à écran tactile et toute l'électronique nécessaire pour l'interfaçage avec la ligne de production ou pour le télécommande via bus de terrain ou E / S standard.

Système de vision artificielle "tout en un" pour le contrôle qualité dans la chaîne de production, sur les machines automatiques et les bancs d'essai personnalisés

Les fonctions puissantes mises à disposition par la station de contrôle vous permettent d'effectuer les deux opérations inspection visuelle quelles opérations de contrôle dimensionnel et géométrique.

La station de contrôle PCL2315 est équipée d'un contrôleur industriel de pointe capable de traiter les images acquises en temps réel, générant la réponse de la commande en quelques millisecondes.

La possibilité de connecter des caméras de dernière génération avec une vitesse de détection très élevée, la possibilité de personnaliser le système d'éclairage et configurabilité complète du logiciel d'acquisition et le traitement permet une très grande flexibilité du système, garantissant la possibilité de faire face à tous les problèmes de contrôle industriel avec un seul système de vision artificielle.

Applications typiques

  • Systèmes de vision pour l'installation sur les lignes de production et les machines d'assemblage automatiques.
  • Contrôle dimensionnel et géométrique sur la ligne de production
  • Contrôle des défauts visuels et contrôle esthétique du produit.
  • Contrôle de la vision sur les îlots de table tournants, les îles robotiques, les tapis de transport, les manipulateurs cartésiens ou sur les bancs d'inspection semi-automatiques.
  • Guidage ROBOT en temps réel, contrôle de processus automatique, rétroaction de réglage automatique de la machine.
  • Vérifier la présence / absence de pièces sur les machines d'assemblage automatique et vérifier l'assemblage correct.

Caractéristiques

  • Système tout-en-un qui intègre l'acquisition, le traitement, la visualisation et le contrôle dans un seul poste de contrôle.
  • Gestion de jusqu'à 4 caméras avec connexion intelligente à haut débit.
  • Interface à écran tactile vidéo intuitive et facile à utiliser, conçue pour être utilisée même par du personnel non formé.
  • Possibilité de connexion avec bus de terrain (Profinet, EtherCAT, Modbus).
  • Connexion réseau Ethernet pour l'échange de données avec les systèmes informatiques de gestion.
  • Programmation de recettes de production à distance et connexion à des bases de données de gestion externes.

Exemples d'application

Vérifier la continuité du bord et vérifier les défauts ou les défauts sur le bord du capuchon


Contrôle de la forme avec mesure et détection des conditions de forme anormale, ovalisation excessive ou présence d'éclats.


Détection des taches et des contaminants sur la surface externe et interne du capuchon


Contrôle de la forme et de la concentricité du joint interne ou des pièces assemblées du capuchon


Vérification du profil externe du capuchon et détection de la présence de bavures ou de défauts


Reconnaissance des nombres, écrits, logos, dates d'expiration


Contrôle des défauts de surface et des contaminants à l'intérieur des filetages ou des surfaces irrégulières


Détection des couleurs et discrimination des variations de couleurs


Contrôle de formulaire et détection d'irrégularités ou de reliefs de profil



Les atouts

Le poste de commande utilisé dans les systèmes de la série VISION CHECK K2000 est conçu pour fonctionner dans un environnement industriel. Il est équipé de techniques de construction et de dispositifs pour une durée de vie opérationnelle à long terme, même dans des environnements difficiles ou des situations de production aux caractéristiques environnementales difficiles.

Moniteur 15 pouces avec écran tactile industriel (*)

Moniteur industriel avec commande par écran tactile. Luminosité et contraste élevés. Convient aux environnements industriels et aux applications nécessitant une fiabilité et une durabilité élevées. Le moniteur est monté sur un support indépendant du contrôleur interne et contrairement aux panneaux PC traditionnels, il est facilement et rapidement remplaçable en cas de dommage.

Clignotant LED

Détecteur d'anomalies avec lumière clignotante LED haute luminosité. En option, il est également possible d'équiper le poste de commande d'une sirène acoustique. La fonction de lumière clignotante peut être personnalisée et peut gérer les conditions d'avertissement et d'alarme.

Support inclinable

Support mécanique inclinable pour régler l'inclinaison du moniteur et des commandes (possibilité d'être installé sur une table ou sur une chaire ou sur une étagère). Option de connexion aux bras oscillants et aux pupitres de commande suspendus.

Interfaces d'affichage et de contrôle standard

Le système est basé sur un contrôleur embarqué industriel. Ainsi, en cas de dysfonctionnement temporaire du moniteur ou du toucher, vous pouvez temporairement utiliser un clavier, une souris ou un moniteur de bureau. Cette solution vous permet de poursuivre la production même en cas de dysfonctionnement temporaire des interfaces d'origine.

Logiciel intuitif développé pour les opérateurs de machines

Le logiciel installé à bord du VISION CHECK K2000 a été spécialement développé pour les applications de production industrielle. Les principales fonctions ont été rassemblées dans des synoptiques faciles à lire avec des écrans intuitifs qui peuvent également être gérés par du personnel non expert.

Bouton poussoir avant (*)

Panneau avant à bouton-poussoir pour contrôler les principales fonctions du système sans toucher l'écran tactile (démarrage de cycle, arrêt de cycle, réinitialisation de panne, urgence). L'opérateur peut donc également fonctionner avec des gants ou en présence de contaminants liquides. Les boutons avant peuvent également contenir un bouton d'urgence à connecter au panneau de commande central du système.

SSD amovible (*)

SSD amovible pour une mise en service rapide et facile en cas de changement ou de dysfonctionnement. Le PC intégré possède deux emplacements SSD différents et il est possible de gérer à la fois les sauvegardes périodiques et la duplication des programmes en cours d'exécution.

PLC intégré

API intégré pour la gestion des signaux d'E / S locaux ou pour la connexion aux lignes de production existantes et aux panneaux électriques. Possibilité de gérer des périphériques de commande locaux tels que des pédales, des panneaux de boutons-poussoirs à distance, des tours d'éclairage ou des dispositifs de signalisation acoustique.

Conteneur industriel en aluminium peint

Conteneur en aluminium peint avec verrou de sécurité pour accès uniquement au personnel autorisé. Le conteneur est complet avec des joints qui permettent l'utilisation de la station de contrôle même dans des environnements particulièrement poussiéreux ou en présence de contaminants environnementaux.

(*) Les fonctionnalités peuvent varier en fonction de la configuration et des personnalisations. Contactez notre bureau de vente pour connaître toutes les configurations en détail.


Connectivité et performances de l'industrie 4.0

Connectivité Ethenet

Les stations de contrôle VISION CHECK 2000 peuvent être connectées à n'importe quel système de réseau Ethernet pour l'échange de données de production, le partage des résultats de test, la programmation de recettes de contrôle ou des rapports personnalisés.


Connexion avec le bus de terrain EtherCAT

Les systèmes de la famille VISION CHECK 2000 peuvent être connectés au bus de terrain EtherCAT pour l'échange de données et la gestion à distance des opérations de synchronisation du processus de vision.


Connexion avec le bus de terrain MODBUS (*)

Les systèmes de la famille VISION CHECK 2000 peuvent être connectés au bus de terrain MODBUS pour l'échange de données et la gestion à distance des opérations de synchronisation du processus de vision.


Processeurs hautes performances (*)

Les stations de travail de la série VISION CHECK 2000 intègrent la dernière génération de processeurs et contrôleurs intégrés Intel i5 et i7. Les processeurs sont programmés en utilisant les techniques multi-threading les plus modernes du marché.


Connexion PoE des appareils de vision

Tous les périphériques d'acquisition d'images (caméras matricielles et linéaires, capteurs de profil et scanners LASER) sont alimentés par Power Over Ethernet ou des technologies équivalentes. Cela minimise les câbles de connexion et facilite la maintenance ou les changements opérationnels.


Connexion avec bus de terrain PROFINET

Les systèmes de la famille VISION CHECK 2000 peuvent être connectés au bus de terrain PROFINET pour l'échange de données et la gestion à distance des opérations de synchronisation du processus de vision.


Assistance à distance à distance (*)

Les systèmes de la famille VISION CHECK 2000 peuvent être connectés à distance à l'aide de la technologie Team Viewer. L'équipe de support RODER peut garantir une modification rapide et opportune des conditions de fonctionnement du système, même à distance.


Technologie Windows Embedded (*)

Les stations de contrôle de la série VISION CHECK 2000 sont basées sur les technologies de traitement les plus modernes basées sur Windows Embedded.

(*) Les fonctionnalités peuvent varier en fonction de la configuration et des personnalisations. Contactez notre bureau de vente pour connaître toutes les configurations en détail.


Connexion aux bases de données de gestion

Les systèmes de la série VISION CHECK K2000 peuvent être connectés aux bases de données de gestion les plus courantes. La connexion avec les bases de données de l'entreprise permet l'échange d'informations concernant les lots de production, les délais de production, les pourcentages de déchets et les indices de productivité des usines.


Accessoires et personnalisations

Une large gamme d'accessoires complète les systèmes de la série VISION CHECK K2000.

  • Illuminateurs LED pour caméras matricielles en mode rétroéclairage et éclairage avant.
  • Illuminateurs LED pour caméras linéaires en mode rétroéclairage et éclairage avant
  • Câbles de connexion
  • Filtres et diffuseurs optiques

Systèmes spéciaux sur mesure

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