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Systèmes de vision artificielle pour le contrôle qualité sur la ligne de production

poste de commande pour systèmes de vision avec ordinateur embarqué

Systèmes de vision artificielle "tout en un" pour le contrôle qualité sur ligne de production, sur machines automatiques et bancs d'essais manuels. Les nouveaux systèmes de la série VISION CHECK 2000 intègrent un puissant système de vision artificielle, basé sur des algorithmes de traitement d'image de dernière génération, une interface vidéo à écran tactile et toute l'électronique nécessaire à l'interfaçage avec la ligne de production ou pour la télécommande via bus de terrain ou E / S standard. Les fonctions puissantes mises à disposition par la station de contrôle vous permettent d'effectuer les deux opérations inspection visuelle quelles opérations de contrôle dimensionnel et géométrique. La station de contrôle PCL2315 est équipée d'un contrôleur industriel de pointe capable de traiter les images acquises en temps réel, générant la réponse du contrôle en quelques millisecondes. La possibilité de connecter un très grand nombre de caméras (jusqu'à 32 caméras), la possibilité de personnaliser le système d'éclairage et la configurabilité complète du logiciel d'acquisition et le traitement permet une très grande flexibilité du système, garantissant la possibilité de faire face à tous les problèmes de contrôle industriel avec un seul système de vision artificielle.

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Mesures d'épaisseur sans contact sur la ligne de production avec des jauges d'épaisseur LASER

mesureur d'épaisseur laser pour mesurer l'épaisseur de bandes métalliques, tôles et bandes continues dans les installations de décapage et de découpe

Les mesures d'épaisseur et de largeur sans contact à l'aide de technologies laser sont maintenant devenues une réalité.

Les technologies laser, en particulier les instruments de mesure d'épaisseur, offrent de grands avantages par rapport aux mesures de contact traditionnelles.

Grâce à leurs hautes performances, ces technologies peuvent révolutionner la façon dont les mesures d'épaisseur et de largeur sont effectuées dans la fabrication industrielle.

Les systèmes de mesure laser permettent d'obtenir des données précises et fiables même à des vitesses élevées et dans des conditions environnementales difficiles.

Les systèmes laser sont capables de fournir instantanément des informations précises sur l'épaisseur ou la largeur du matériau examiné. Une fois installés sur les lignes de production, les systèmes laser peuvent être rapidement ajustés pour s'adapter à différents types de matériaux ou de tailles, ce qui rend la production extrêmement flexible et offre un haut degré de précision de mesure.

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Les capteurs laser peuvent également assurer un fonctionnement entièrement automatique et éliminer le besoin d'une maintenance coûteuse et fréquente comme c'est le cas avec la mesure tactile traditionnelle.

Un autre avantage majeur est que les systèmes laser ne nécessitent pas une préparation adéquate du matériau à tester avant de prendre des mesures.

La configuration de la machine peut être mise en œuvre avec un logiciel embarqué prenant en charge de nombreux protocoles industriels standards, se qualifiant ainsi de leader dans le secteur de l'industrie 4.0.

Les mesureurs d'épaisseur LASER sont l'une des technologies les plus avancées présentées sur le marché en ce qui concerne les applications dédiées à la mesure exacte des épaisseurs et des largeurs.

Cette solution offre une précision de lecture et une vitesse de fonctionnement très élevées tout au long du processus de production ; en fait, l'épaisseur ou la largeur peuvent être lues sans aucun contact direct avec le matériau en cours de traitement, garantissant une facilité d'utilisation et des résultats précis à chaque cycle de fonctionnement.

La combinaison de capteurs ultra-précis et d'optiques haute définition fournit des résultats d'une précision excellente, quels que soient le matériau à analyser et les conditions environnementales environnantes.

En conclusion, grâce aux technologies modernes telles que les jauges d'épaisseur LASER, l'industrie a maintenant accès aux outils pour effectuer des relevés rapides et précis.

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Jauges d'épaisseur à ultrasons pour la surveillance de la corrosion et le contrôle de la qualité

Les jauges d'épaisseur à ultrasons sont un outil précieux pour la surveillance de la corrosion et le contrôle de la qualité. Ce sont des appareils qui utilisent des ultrasons pour mesurer l'épaisseur de matériaux tels que les métaux, les alliages, les plastiques et les composés céramiques.

Ils sont utilisés dans une variété de domaines industriels allant de l'analyse de la corrosion, de la mesure d'épaisseur, de la maintenance préventive à l'analyse des pipelines et au contrôle de l'épaisseur des réservoirs.

Les jauges d'épaisseur à ultrasons vous permettent de déterminer l'intégrité structurelle ou l'intégrité structurelle lors des inspections structurelles et de protection.

Ils fournissent également des informations détaillées sur l'état interne du matériau examiné et peuvent identifier tout problème caché tel que des cavités ou des inclusions.

De plus, cet équipement peut être utilisé pour vérifier l'exactitude du processus de fabrication en fonction de l'industrie concernée.

La mesure directe avec des jauges d'épaisseur à ultrasons est beaucoup plus rapide que d'autres méthodes non destructives traditionnellement utilisées telles que la radiographie ou le balayage aux rayons X.

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Profilométrie sans contact et rétro-ingénierie avec scanner LASER

scanner laser pour la mesure de profil d'engrenages et d'engrenages

La profilométrie avec et sans contact est une technique de mesure utilisée pour reconstituer la géométrie d'un objet. Traditionnellement, la profilométrie de contact a utilisé une tige avec un capteur de force/position monté sur le dessus pour mesurer les changements de la surface de l'objet. Cependant, l'utilisation de scanners laser devient de plus en plus populaire pour l'analyse dimensionnelle de la géométrie des objets.

Cette technique utilise un faisceau laser projeté sur l'objet à mesurer et permet de reconstituer rapidement et précisément le profil.

Les systèmes de balayage laser ont été utilisés pour générer des modèles tridimensionnels d'objets et la technologie devient de plus en plus courante dans la reconstruction numérique. Un système basé sur un scanner laser est capable d'acquérir des informations détaillées sur des objets en repoussant les limites des techniques traditionnelles telles que la profilométrie de contact.

Le processus d'arpentage peut être automatisé et offre des résultats précis même si l'objet à mesurer est complexe et difficile à manipuler manuellement.

L'utilisation de scanners laser en rétro-ingénierie offre de grands avantages par rapport à l'utilisation d'outils conventionnels, tels que la possibilité de reconstruire des formes complexes en plus des formes régulières, telles que des trous et des fentes, mais également des surfaces irrégulières telles que des courbes et des surfaces esthétiques ; par conséquent, il est moins nécessaire de se passer de certaines fonctions géométriques complexes qui seraient très longues à calculer avec les méthodes mathématiques traditionnelles.

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Stroboscopes portables au xénon et à LED pour l'analyse optique à haute vitesse

stroboscope portable alimenté par batterie pour l'entretien préventif

Les stroboscopes LED et Xénon portables ont un impact important sur l'analyse optique à grande vitesse dans les lignes de production.

Ces appareils vous permettent de réaliser des activités de maintenance préventive, l'analyse des phénomènes répétitifs et la vision lente.

Les temps de changement sur les lignes de production étant de plus en plus rapides, les appareils sont capables de fournir une vue détaillée de la qualité de la production immédiatement après le démarrage de la ligne. Les informations capturées avec cette méthode peuvent être utilisées pour augmenter la productivité des lignes de production tout en réduisant les déchets et les coûts.

Les stroboscopes à LED offrent une plus grande polyvalence que le xénon traditionnel, car ils peuvent être conçus en fonction des besoins spécifiques du processus. De plus, le flash lumineux LED peut être généré en moins de temps que le xénon conventionnel et est beaucoup plus économe en énergie.

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Mesure d'épaisseur avec jauges d'épaisseur de contact en ligne de production et laboratoire de métrologie

jauge d'épaisseur de contact pour la mesure manuelle de l'épaisseur

La mesure d'épaisseur est l'une des principales activités des processus de fabrication dans l'industrie et le laboratoire.

Le choix de l'équipement approprié est essentiel pour assurer la précision requise dans le processus de production. Un moyen efficace de mesurer avec précision l'épaisseur consiste à utiliser des jauges d'épaisseur à contact facile, également appelées jauges de contact numériques ou micromètres de contact.

Les jauges d'épaisseur de contact sont des instruments de mesure précis avec une plage de 0 à 300 millimètres (12″). Ils sont équipés de systèmes de palpage tactile qui permettent une mesure d'épaisseur précise et efficace. De plus, ils offrent la possibilité d'utiliser des matériaux d'étalonnage standardisés comme référence pour les mesures les plus précises. Certaines marques telles que RODER, Kaefer et Mitutoyo ont développé des équipements de pointe qui garantissent des performances fiables en métrologie de production et de laboratoire.

Les jauges d'épaisseur de contact numériques très polyvalentes et efficaces ont une caractéristique unique, à savoir le bras avec différentes profondeurs qui vous permet d'effectuer des mesures dans des situations difficiles d'accès telles que les angles aigus à l'intérieur ou à l'extérieur. Ils sont faciles à utiliser grâce à leurs interfaces intuitives avec des écrans LCD et des boutons placés de manière intuitive.

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Jauges de longueur et de position pour des profils facilement déformés

Scanner laser 3D pour la mesure de profil basée sur un nuage de points

Les systèmes de mesure de longueur, de profil et de position pour les profils facilement déformables peuvent être appliqués à différents types de produits tels que les joints, les rubans et les tuyaux en matériaux flexibles.

En ce qui concerne les joints, par exemple, vous avez besoin d'un système capable de mesurer avec précision la longueur finale après l'assemblage, vous avez donc besoin de composants de haute précision capables de gérer les variations de forme du profil.

Pour répondre à ces besoins, de nombreux dispositifs adaptés au contrôle dimensionnel sont disponibles. Parmi ceux-ci, le scanner laser, utilisé pour mesurer la géométrie 3D complète du produit, est particulièrement adapté à l'inspection d'objets aux surfaces complexes ou irrégulières.

Les systèmes de vision permettent également la détection précise des caractéristiques dimensionnelles même s'ils n'identifient pas automatiquement les détails géométriques. Ils utilisent des technologies telles que les caméras linéaires et matricielles ainsi que l'intelligence artificielle et des modèles informatiques pour détecter automatiquement les erreurs dans les pièces les plus complexes.

La technologie d'inspection optique peut fournir un haut niveau de précision dans la mesure dimensionnelle et le contrôle des pièces les plus complexes. Les systèmes basés sur des capteurs laser, des caméras et l'intelligence artificielle peuvent analyser avec précision toutes les caractéristiques dimensionnelles individuellement ou simultanément. ù À l'aide d'un matériel de pointe tel que des caméras industrielles CCD et CMOS ainsi que de la vision par ordinateur, les systèmes d'inspection optique permettent une surveillance précise des éléments dimensionnellement critiques tels que les arêtes vives, les bavures et les erreurs géométriques pendant la production industrielle.

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Illuminateurs LED pour systèmes de vision artificielle dans les applications industrielles

Illuminateurs LED de la série DC3 pour montage direct sur la caméra

Le rôle des éclairages à LED dans les systèmes de vision industrielle est devenu de plus en plus important à mesure que la complexité des lignes de production augmente.

L'éclairage LED fournit un éclairage puissant et uniforme sur l'objet à inspecter, contribuant ainsi à la précision des résultats, permettant une efficacité maximale de la production.

Les éclairages à LED modernes sont particulièrement adaptés aux applications telles que la lecture optique de codes-barres, les systèmes de guidage ROBOT, les systèmes d'inspection optique et peuvent être utilisés sur des systèmes linéaires ou matriciels.

Des capteurs optiques et des caméras de vision permettent une inspection précise à l'aide d'un éclairage LED fiable, qui peut également être atténué selon les besoins.

Cela garantit que le matériau est contrôlé avec précision et efficacité dans tous les environnements de travail industriels. Les technologies de vision modernes sont basées sur un mélange d'intelligence artificielle, d'intelligence visuelle et de contrôles opto-optiques et sont devenues un élément essentiel pour les industries 4.0, car elles offrent des capacités de collecte de données précises et une rapidité dans le processus de prise de décision.

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Mesure de vitesse et de longueur sans contact avec des instruments optiques

vélocimètres astech pour la mesure sans contact de la vitesse et de la longueur

Les vélocimètres optiques sont un outil essentiel pour mesurer la vitesse et la longueur sur la ligne de production.

Ce sont des appareils non invasifs qui peuvent mesurer avec précision la vitesse et la distance en peu de temps.

Ces instruments utilisent des optiques, des sources lumineuses et des composants électroniques sophistiqués pour mesurer la vitesse avec précision, sans contact physique avec le matériau mesuré.

Ils sont principalement utilisés dans l'industrie de transformation, mais ont également des applications dans d'autres industries telles que l'aérospatiale, l'électronique et les produits médicaux.

Un vélocimètre optique peut être utilisé pour mesurer à la fois la vitesse et la longueur de la ligne de production. De plus, les encodeurs optiques permettent une acquisition rapide et précise de la position spatiale des objets se déplaçant sur la ligne de production et peuvent fournir des informations instantanées sur l'état du processus de production. Les VLM60 et VLM500 d'ASTECH sont deux des dispositifs les plus populaires pouvant être utilisés pour ces applications.

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Transducteurs linéaires LVDT pour le contrôle dimensionnel et géométrique

I Les transducteurs linéaires LVDT permettent des mesures de précision sur des pièces mécaniques ou sur tout objet pouvant être mesuré avec une sonde de contact.

Combinés à des amplificateurs de signaux spéciaux, ils permettent mesure des caractéristiques dimensionnelles (épaisseurs, largeurs, positions, hauteurs, diamètres, ovalité) et géométrique (planéité, parallélisme, perpendicularité, oscillation, excentricité et coaxialité) avec une précision millénaire même sur des pièces mécaniques complexes.

Transducteurs LVDT avec système d'entraînement à ressort (avec précharge mécanique fixe) ou Transducteurs linéaires LVDT à entraînement pneumatique particulièrement adapté aux systèmes de mesure automatiques.

Certaines familles de sondes LVDT peuvent être réalisées avec un mécanisme de déplacement basé sur le vide.

Des transducteurs avec sortie de câble radiale, avec sortie de câble axiale ou avec des systèmes de connexion et de déconnexion rapides sont possibles.

RODER fabrique des systèmes «clé en main» complets comprenant des sondes LVDT, des amplificateurs et des contrôleurs électroniques, des systèmes d'acquisition de données, des logiciels de contrôle statistique et mécanique spécialement conçus.

Les systèmes de mesure RODER trouvent des applications dans de nombreux secteurs industriels : mécanique de précision, tôlerie, plasturgie, électro-médical, métallurgie et sidérurgie.

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