Archives de catégorie: applications

Vérification de l'intégrité, de la forme et de la taille des bouchons sur la ligne de production

Contrôle à haute vitesse des bouchons directement sur la ligne de production

Rejet automatique et classification des rejets selon différents types de défauts

Détection de l'ovalisation, des carences, des contaminations, des défauts de forme, des bavures, des anomalies esthétiques ou des impressions non conformes

Les nouveaux systèmes de la série VISION CHECK K2000 intègrent un puissant système de vision artificielle, basé sur les algorithmes de traitement d'image de dernière génération, une interface vidéo à écran tactile et toute l'électronique nécessaire pour l'interfaçage avec la ligne de production ou pour le télécommande via bus de terrain ou E / S standard.

Système de vision artificielle "tout en un" pour le contrôle qualité dans la chaîne de production, sur les machines automatiques et les bancs d'essai personnalisés

Les fonctions puissantes mises à disposition par la station de contrôle vous permettent d'effectuer les deux opérations inspection visuelle quelles opérations de contrôle dimensionnel et géométrique.

La station de contrôle PCL2315 est équipée d'un contrôleur industriel de pointe capable de traiter les images acquises en temps réel, générant la réponse de la commande en quelques millisecondes.

La possibilité de connecter des caméras de dernière génération avec une vitesse de détection très élevée, la possibilité de personnaliser le système d'éclairage et configurabilité complète du logiciel d'acquisition et le traitement permet une très grande flexibilité du système, garantissant la possibilité de faire face à tous les problèmes de contrôle industriel avec un seul système de vision artificielle.

Applications typiques

  • Systèmes de vision pour l'installation sur les lignes de production et les machines d'assemblage automatiques.
  • Contrôle dimensionnel et géométrique sur la ligne de production
  • Contrôle des défauts visuels et contrôle esthétique du produit.
  • Contrôle de la vision sur les îlots de table tournants, les îles robotiques, les tapis de transport, les manipulateurs cartésiens ou sur les bancs d'inspection semi-automatiques.
  • Guidage ROBOT en temps réel, contrôle de processus automatique, rétroaction de réglage automatique de la machine.
  • Vérifier la présence / absence de pièces sur les machines d'assemblage automatique et vérifier l'assemblage correct.

Caractéristiques

  • Système tout-en-un qui intègre l'acquisition, le traitement, la visualisation et le contrôle dans un seul poste de contrôle.
  • Gestion de jusqu'à 4 caméras avec connexion intelligente à haut débit.
  • Interface à écran tactile vidéo intuitive et facile à utiliser, conçue pour être utilisée même par du personnel non formé.
  • Possibilité de connexion avec bus de terrain (Profinet, EtherCAT, Modbus).
  • Connexion réseau Ethernet pour l'échange de données avec les systèmes informatiques de gestion.
  • Programmation de recettes de production à distance et connexion à des bases de données de gestion externes.

Exemples d'application

Vérifier la continuité du bord et vérifier les défauts ou les défauts sur le bord du capuchon


Contrôle de la forme avec mesure et détection des conditions de forme anormale, ovalisation excessive ou présence d'éclats.


Détection des taches et des contaminants sur la surface externe et interne du capuchon


Contrôle de la forme et de la concentricité du joint interne ou des pièces assemblées du capuchon


Vérification du profil externe du capuchon et détection de la présence de bavures ou de défauts


Reconnaissance des nombres, écrits, logos, dates d'expiration


Contrôle des défauts de surface et des contaminants à l'intérieur des filetages ou des surfaces irrégulières


Détection des couleurs et discrimination des variations de couleurs


Contrôle de formulaire et détection d'irrégularités ou de reliefs de profil



Les atouts

Le poste de commande utilisé dans les systèmes de la série VISION CHECK K2000 est conçu pour fonctionner dans un environnement industriel. Il est équipé de techniques de construction et de dispositifs pour une durée de vie opérationnelle à long terme, même dans des environnements difficiles ou des situations de production aux caractéristiques environnementales difficiles.

Moniteur 15 pouces avec écran tactile industriel (*)

Moniteur industriel avec commande par écran tactile. Luminosité et contraste élevés. Convient aux environnements industriels et aux applications nécessitant une fiabilité et une durabilité élevées. Le moniteur est monté sur un support indépendant du contrôleur interne et contrairement aux panneaux PC traditionnels, il est facilement et rapidement remplaçable en cas de dommage.

Clignotant LED

Détecteur d'anomalies avec lumière clignotante LED haute luminosité. En option, il est également possible d'équiper le poste de commande d'une sirène acoustique. La fonction de lumière clignotante peut être personnalisée et peut gérer les conditions d'avertissement et d'alarme.

Support inclinable

Support mécanique inclinable pour régler l'inclinaison du moniteur et des commandes (possibilité d'être installé sur une table ou sur une chaire ou sur une étagère). Option de connexion aux bras oscillants et aux pupitres de commande suspendus.

Interfaces d'affichage et de contrôle standard

Le système est basé sur un contrôleur embarqué industriel. Ainsi, en cas de dysfonctionnement temporaire du moniteur ou du toucher, vous pouvez temporairement utiliser un clavier, une souris ou un moniteur de bureau. Cette solution vous permet de poursuivre la production même en cas de dysfonctionnement temporaire des interfaces d'origine.

Logiciel intuitif développé pour les opérateurs de machines

Le logiciel installé à bord du VISION CHECK K2000 a été spécialement développé pour les applications de production industrielle. Les principales fonctions ont été rassemblées dans des synoptiques faciles à lire avec des écrans intuitifs qui peuvent également être gérés par du personnel non expert.

Bouton poussoir avant (*)

Panneau avant à bouton-poussoir pour contrôler les principales fonctions du système sans toucher l'écran tactile (démarrage de cycle, arrêt de cycle, réinitialisation de panne, urgence). L'opérateur peut donc également fonctionner avec des gants ou en présence de contaminants liquides. Les boutons avant peuvent également contenir un bouton d'urgence à connecter au panneau de commande central du système.

SSD amovible (*)

SSD amovible pour une mise en service rapide et facile en cas de changement ou de dysfonctionnement. Le PC intégré possède deux emplacements SSD différents et il est possible de gérer à la fois les sauvegardes périodiques et la duplication des programmes en cours d'exécution.

PLC intégré

API intégré pour la gestion des signaux d'E / S locaux ou pour la connexion aux lignes de production existantes et aux panneaux électriques. Possibilité de gérer des périphériques de commande locaux tels que des pédales, des panneaux de boutons-poussoirs à distance, des tours d'éclairage ou des dispositifs de signalisation acoustique.

Conteneur industriel en aluminium peint

Conteneur en aluminium peint avec verrou de sécurité pour accès uniquement au personnel autorisé. Le conteneur est complet avec des joints qui permettent l'utilisation de la station de contrôle même dans des environnements particulièrement poussiéreux ou en présence de contaminants environnementaux.

(*) Les fonctionnalités peuvent varier en fonction de la configuration et des personnalisations. Contactez notre bureau de vente pour connaître toutes les configurations en détail.


Connectivité et performances de l'industrie 4.0

Connectivité Ethenet

Les stations de contrôle VISION CHECK 2000 peuvent être connectées à n'importe quel système de réseau Ethernet pour l'échange de données de production, le partage des résultats de test, la programmation de recettes de contrôle ou des rapports personnalisés.


Connexion avec le bus de terrain EtherCAT

Les systèmes de la famille VISION CHECK 2000 peuvent être connectés au bus de terrain EtherCAT pour l'échange de données et la gestion à distance des opérations de synchronisation du processus de vision.


Connexion avec le bus de terrain MODBUS (*)

Les systèmes de la famille VISION CHECK 2000 peuvent être connectés au bus de terrain MODBUS pour l'échange de données et la gestion à distance des opérations de synchronisation du processus de vision.


Processeurs hautes performances (*)

Les stations de travail de la série VISION CHECK 2000 intègrent la dernière génération de processeurs et contrôleurs intégrés Intel i5 et i7. Les processeurs sont programmés en utilisant les techniques multi-threading les plus modernes du marché.


Connexion PoE des appareils de vision

Tous les périphériques d'acquisition d'images (caméras matricielles et linéaires, capteurs de profil et scanners LASER) sont alimentés par Power Over Ethernet ou des technologies équivalentes. Cela minimise les câbles de connexion et facilite la maintenance ou les changements opérationnels.


Connexion avec bus de terrain PROFINET

Les systèmes de la famille VISION CHECK 2000 peuvent être connectés au bus de terrain PROFINET pour l'échange de données et la gestion à distance des opérations de synchronisation du processus de vision.


Assistance à distance à distance (*)

Les systèmes de la famille VISION CHECK 2000 peuvent être connectés à distance à l'aide de la technologie Team Viewer. L'équipe de support RODER peut garantir une modification rapide et opportune des conditions de fonctionnement du système, même à distance.


Technologie Windows Embedded (*)

Les stations de contrôle de la série VISION CHECK 2000 sont basées sur les technologies de traitement les plus modernes basées sur Windows Embedded.

(*) Les fonctionnalités peuvent varier en fonction de la configuration et des personnalisations. Contactez notre bureau de vente pour connaître toutes les configurations en détail.


Connexion aux bases de données de gestion

Les systèmes de la série VISION CHECK K2000 peuvent être connectés aux bases de données de gestion les plus courantes. La connexion avec les bases de données de l'entreprise permet l'échange d'informations concernant les lots de production, les délais de production, les pourcentages de déchets et les indices de productivité des usines.


Accessoires et personnalisations

Une large gamme d'accessoires complète les systèmes de la série VISION CHECK K2000.

  • Illuminateurs LED pour caméras matricielles en mode rétroéclairage et éclairage avant.
  • Illuminateurs LED pour caméras linéaires en mode rétroéclairage et éclairage avant
  • Câbles de connexion
  • Filtres et diffuseurs optiques

Systèmes spéciaux sur mesure

Avez-vous besoin d'un système "clé en main"?

RODER est également en mesure d'offrir et de fournir le système complet de mécanique personnalisée, de panneaux électriques, de systèmes pneumatiques et toute l'assistance nécessaire pour la mise en service et la formation du personnel.


Utilisation de sondes LVDT et de transducteurs linéaires pour le contrôle dimensionnel et géométrique

Sondes LVDT pour les mesures de contact

I Les transducteurs LVDT permettent des mesures de précision sur les pièces mécaniques ou sur tout objet pouvant être mesuré avec une sonde de contact.

Combinés à des amplificateurs de signaux spéciaux, ils permettent mesure des caractéristiques dimensionnelles (épaisseurs, largeurs, positions, hauteurs, diamètres, ovalité) et géométrique (planéité, parallélisme, perpendicularité, oscillation, excentricité et coaxialité) avec une précision millénaire même sur des pièces mécaniques complexes.

Les transducteurs LVDT avec système d'entraînement à ressort (avec précontrainte mécanique fixe) ou les transducteurs LVDT avec entraînement pneumatique conviennent particulièrement aux systèmes de mesure automatiques.

Certaines familles de sondes LVDT peuvent être réalisées avec un mécanisme de déplacement basé sur le vide.

Des transducteurs avec sortie de câble radiale, avec sortie de câble axiale ou avec des systèmes de connexion et de déconnexion rapides sont possibles.

RODER fabrique des systèmes «clé en main» complets comprenant des sondes LVDT, des amplificateurs et des contrôleurs électroniques, des systèmes d'acquisition de données, des logiciels de contrôle statistique et mécanique spécialement conçus.

Les systèmes de mesure RODER trouvent des applications dans de nombreux secteurs industriels: mécanique de précision, tôlerie, moulage plastique, électro-médical, métallurgique et fer et acier.

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Système de vision industrielle pour le contrôle qualité sur la ligne de production

Logiciel RODER pour l'analyse statistique et le contrôle de processus

Système de vision artificielle "tout en un" pour le contrôle qualité dans la chaîne de production, sur les machines automatiques et les bancs d'essai manuels. Les nouveaux systèmes de la série VISION CHECK 2000 intègrent un puissant système de vision artificielle, basé sur des algorithmes de traitement d'image de dernière génération, une interface vidéo à écran tactile et toute l'électronique nécessaire à l'interfaçage avec la ligne de production ou pour la télécommande via bus de terrain ou E / S standard. Les fonctions puissantes mises à disposition par la station de contrôle vous permettent d'effectuer les deux opérations inspection visuelle quelles opérations de contrôle dimensionnel et géométrique. La station de contrôle PCL2315 est équipée d'un contrôleur industriel de pointe capable de traiter les images acquises en temps réel, générant la réponse du contrôle en quelques millisecondes. La possibilité de connecter un très grand nombre de caméras (jusqu'à 32 caméras), la possibilité de personnaliser le système d'éclairage et la configurabilité complète du logiciel d'acquisition et le traitement permet une très grande flexibilité du système, garantissant la possibilité de faire face à tous les problèmes de contrôle industriel avec un seul système de vision artificielle.

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Jauges d'épaisseur à ultrasons pour la surveillance de la corrosion et le contrôle de la qualité

Jauges d'épaisseur à ultrasons RODER pour mesurer la corrosion et l'épaisseur

Les jauges d'épaisseur à ultrasons de la série TI-007 permettent de mesurer l'épaisseur en opérant d'un seul côté du matériau. Ce sont des instruments de mesure utilisés pour mesurer l'épaisseur des réservoirs, des tuyaux, des citernes, des tuyaux et des pièces de menuiserie. La possibilité de mesurer l'épaisseur opérant à partir d'une seule partie du matériau permet de détecter l'amincissement de la paroi du matériau même avec le système d'exploitation.

Mesures d'épaisseur sans contact sur la ligne de production avec des jauges d'épaisseur LASER

Mesure d'épaisseur continue RODER

Jauges d'épaisseur LASER pour le contrôle sans contact de l'épaisseur et de la largeur des matériaux plats. Convient pour la mesure d'épaisseur de feuilles, bandes, planches, profils et tapis. La construction compacte permet l'insertion dans les lignes de production existantes ou s'intègre facilement dans les nouvelles lignes de construction. La mesure sans contact permet de mesurer des objets en mouvement, même à grande vitesse, ou des matériaux facilement déformables qui avec des techniques de mesure par contact seraient difficiles à mesurer.

Profilométrie sans contact et rétro-ingénierie avec scanner LASER

Scanner laser RODER pour profilométrie et nuage de points

Système innovant et pratique de vérification du profil du matériel roulant ferroviaire. Il est possible de détecter à la fois le profil du flasque de roue et le profil du disque de frein ou le profil du rail. L'ensemble du système de mesure est contrôlé par une tablette avec un logiciel dédié. Le système de mesure communique avec le système de contrôle via un canal de transmission Bluetooth. L'utilisation de la connexion Bluetooth permet un levé très rapide et surtout facile même lorsque l'opérateur doit effectuer le levé dans la fosse ou directement sur la piste.

Stroboscopes portables au xénon et à LED pour l'analyse optique à haute vitesse

Fournisseur de solutions innovantes RODER

Stroboscopes à haute luminosité pour la détection d'objets à grande vitesse de déplacement. Les stroboscopes vous permettent de ralentir le mouvement répétitif des objets qui se déplacent à grande vitesse. Avec cette technique, il est possible de détecter facilement des anomalies sur les chaînes de montage ou de détecter le nombre de rotations d'un objet ou la vitesse d'exécution d'un cycle répétitif.

Les stroboscopes sont disponibles à la fois avec des techniques d'éclairage traditionnelles (Xénon) ou avec la technologie de dernière génération (LED).

Mesure d'épaisseur avec jauges d'épaisseur de contact en ligne de production et laboratoire de métrologie

RODER mesure l'épaisseur des cuirs et des artefacts

Jauges d'épaisseur de contact avec une profondeur d'insertion élevée adaptées à la mesure de l'épaisseur de produits textiles, bandes, feuilles ou tout produit en feuille. La présence d'un grand arc permet la mesure en des points difficiles d'accès avec des instruments de mesure traditionnels.

La présence sur certains modèles d'un système de pression déterminé par un poids permet de déterminer avec précision la force de pression sur l'échantillon et de maintenir constant le rapport poids / surface de mesure.

Les jauges d'épaisseur Pocket Dial sont utilisées pour mesurer l'épaisseur d'une large gamme de matériaux tels que le cuir, le carton, le papier, le feutre, le caoutchouc, le verre, la tôle, le métal, le film, le contreplaqué et le plastique. La forme des points de contact doit être adaptée au matériau à mesurer. Si d'autres points de contact sont nécessaires que les points de contact standard, cela doit être indiqué dans la commande. (Exemple: J 45 avec points de contact sphériques).

Points de contact standard de 6,35 mm de diamètre plat, sauf indication contraire dans la commande. Les trois autres enclumes répertoriées ci-dessous sont disponibles sur demande. Le type de point de contact n'affecte pas le prix de la jauge d'épaisseur à cadran. Les jauges d'épaisseur K 15, K 15, K 15/2, J 15, J 15 et J 45 avec des points de contact de 10 ou 14 mm Ø, rectifiés en bas, sont disponibles moyennant un supplément. Dans ce cas, l'instrument est placé à plat sur la table et est donc le plus approprié pour les mesures par lots de petits composants.

  • Nombre élevé de modèles
  • Haute précision
  • Possibilité de choisir le point de contact
  • Mouvement avec molette de réglage
Il est possible de choisir entre différents types de contact: plat standard 6.35 mm, plat spécial 10 mm, point de contact convexe ou sphérique