Systèmes de mesure de l'épaisseur et de la largeur des matériaux plats en mouvement directement sur la ligne de production
RODER SRL propose la nouvelle série de systèmes SCAN-TT pour le mesure d'épaisseur et de largeur en ligne de production.
Convient pour la mesure en temps réel de l'épaisseur et de la largeur: bandes, stratifiés, extrusions, bandes, calandrées, plaques, profilés et produits plats discrets ou continus.
La famille SCANT-TT représente l'évolution naturelle d'une série de capteurs, de systèmes et de logiciels développés initialement pour répondre à des besoins de mesure particuliers (systèmes personnalisés spécialement conçus pour des besoins de production particuliers) et ensuite conçus et standardisés pour devenir un produit testé et fiable disponible dans divers secteurs de production et adaptable à toute exigence de production ou de contrôle qualité.
La famille SCANT-TT est composée d'une série de composants matériels, de logiciels, d'instruments de mesure, de structures mécaniques et de plates-formes d'acquisition distribuées spécialement développés pour l'environnement de production industrielle mais pouvant également être utilisés avec succès dans le laboratoire métrologique.
L'expérience considérable accumulée sur le terrain par notre entreprise et l'utilisation de technologies propriétaires spécifiquement développées pour ce type d'application nous ont permis d'améliorer constamment les performances des systèmes de mesure d'épaisseur et de largeur.
La famille SCAN-TT est composée de plusieurs composants modulaires destiné à former un système complet de mesure d'épaisseur et / ou de largeur de produits plats continus ou discrets.
L'utilisation de sources de type laser permet de réaliser des mesures d'épaisseur et de largeur sans contact directement sur le matériau en transit sur la ligne de production.
L'absence de contact physique entre l'instrument de mesure et le produit à mesurer comporte une série d'avantages, notamment:
Possibilité de mesurer des objets en mouvement, même à grande vitesse ou avec de fortes vibrations.
Possibilité de mesurer des objets facilement déformables tels que caoutchouc, tissus, mousses, etc.
Possibilité d'acquérir un grand nombre d'échantillons par unité de temps (même 5000 échantillons par seconde).
Aucune usure à long terme de l'instrument de mesure.
Possibilité de marquage automatique des pièces avec classement de la classe de tolérance ou avec références au système de gestion (lot, sélection, client)
Logiciel de contrôle d'îlot qui peut également gérer tous les ajustements automatiques du système.
Aucune trace laissée par l'instrument de mesure sur des surfaces délicates ou facilement périssables.