Systèmes de mesure MODULCHECK

Les systèmes de contrôle dimensionnel et géométrique de la série MODULCHECK permettent la mesure et la détermination de la conformité des pièces mécaniques et des objets discrets en utilisant des procédures de mesure objectives qui peuvent être facilement gérées même par du personnel non expert. L'architecture innovante sur laquelle repose le système MODULCHECK permet la création de bancs d'essais dimensionnels et géométriques (statiques ou dynamiques) à l'aide d'équipements et de capteurs facilement disponibles et facilement modifiable lors de la configuration ou directement en production également par le client final.

Les systèmes MODULCHECK conviennent aux mesures directement sur la ligne de production et sont également gérés par du personnel non qualifié. L'interface de visualisation a été délibérément rendue simple et facile à consulter mais sans renoncer aux puissantes fonctions mathématiques destinées à l'analyse des caractéristiques dimensionnelles et géométriques. 

Toutes les données de production sont stockées dans une base de données locale avec possibilité de transfert ou de synchronisation avec les bases de données existantes (SQL, XML ou CSV) pour une analyse complète et fiable des données en temps réel.

Mesure de diamètres, hauteurs, épaisseurs, profondeurs sur des pièces mécaniques avec des instruments de mesure de banc traditionnels

Le système MODULCHECK permet la mesure de tout détail mécanique (bagues, bagues, brides, arbres, engrenages) avec des instruments de mesure manuels traditionnels (jauges, micromètres, comparateurs, alésomètres). Il est possible d'acquérir rapidement et de manière fiable des mesures de diamètre interne, de diamètre externe, de hauteur, d'épaisseur, de largeur et de profondeur en utilisant des instruments facilement disponibles, avec des coûts réduits et une précision décimale, centésimale ou millième. Le système MODULCHECK guide l'opérateur dans la réalisation des mesures dans une séquence prédéterminée et à la fin de la procédure fournit la réponse de la commande. Toutes les données sont vendues stockées dans une base de données qui permet à la fois une analyse en temps réel de la tendance de production (à travers les tendances, les histogrammes et les indices de production) et une analyse de l'historique de production à travers la division en lots de production.

Mesure et contrôle de planéité sur pièces moulées, découpées, forgées ou rectifiées

Le système MODULCHECK permet la mesure en des temps rapides et directement dans la chaîne de production du planéité des pièces moulées, tranchées, stratifiées ou moulées sous pression. La mesure de planéité est effectuée avec un réseau de capteurs capable de détecter les différences par rapport à un maître d'étalonnage certifié. Le résultat du test est une cartographie des zones vérifiées avec la valeur numérique relative de l'écart par rapport à la forme idéale. Une présentation graphique très intuitive vous permet de déterminer rapidement et de manière fiable les domaines de non-conformité. Toutes les données obtenues peuvent être utilisées pour des calculs statistiques (Sigma, Cp, Cpk, Cm, Cmk) ou pour la réalisation de cartes de contrôle (XS, XR, tendance du processus, répartition de la population).

Mesure de flexion, d'oscillation et de déformation

Le système MODULCHECK permet de contrôler les dimensions et les positions dans l'espace détectées par les capteurs LASER (capteurs laser triangulaires, micromètres laser ou télémètres laser). Les dimensions détectées par les capteurs LASER peuvent être corrélées entre elles pour la détermination des déformations, torsions, flexions, vibrations. Le rapport de mesure peut être généré au format Excel - CSV ou directement au format graphique. L'utilisation de modules EDAC permet de corréler les informations dimensionnelles et géométriques avec les informations dérivées des capteurs de température, d'humidité, de force et de couple. De cette façon, il est possible de corréler le test dimensionnel avec des données d'excursion thermique, des variations d'humidité ambiante ou avec des forces et des torsions impliquées dans le test dynamique.

Mesure d'oscillation radiale et axiale (faux-rond radial et axial)

Le système MODULCHECK permet la mesure avec des instruments de mesure sans contact (capteurs de triangulation LASER et télémètres LASER) de oscillations radiales et axiales en temps réel. L'application typique est la détermination du contour radial et axial des roues, pneus, jantes et moyeux de roue. Le rapport peut être à la fois numérique et graphique. Avec l'ajout de bibliothèques d'analyse mathématique en option, il est possible d'analyser les harmoniques du signal acquis pour déterminer la composition harmonique du swing, du fondamental au 32e harmonique. Le logiciel peut être installé à la fois sur un poste de travail fixe (ordinateur de bureau ou PC industriel) et sur un poste de travail mobile (ordinateur portable ou tablette).

Arrondi, oscillation, cylindricité, mesure de profil

Le système MODULCHECK, associé à des bancs d'essai dimensionnels dimensionnels, permet de déterminer les caractéristiques géométriques des pièces soumises à rotation sur des contre-pointesIl est ainsi possible de mesurer les diamètres, les ovalisations et les oscillations mais aussi la rondeur, la cylindricité et les données du profil radial de l'objet (important dans des applications telles que la mesure d'arbres à cames). La mesure peut également être acquise par des machines de mesure spécialement développées pour ce type de contrôle en laboratoire métrologique ou en ligne de production (machines de mesure 3D, profilomètres, machines optiques).

Contrôle de forme

Le système MODULCHECK permet de réaliser les contrôle de la forme d'objets de toute taille et de tout matériau. Le contrôle de forme est effectué par comparaison avec un maître de référence et toutes les différences sont mises en évidence rapidement et intuitivement. Il est possible de générer des signaux hors tolérance ou de non-conformité partielle du produit. Le système peut également être installé dans zones de contrôle robotique et bancs de contrôle automatique sans surveillance. Dans cette configuration, toutes les opérations de vérification peuvent être contrôlées directement par un PLC ou un système de production automatique.

Contrôle de processus sur la ligne de production

Le système MODULCHECK il permet de prendre des valeurs régulières à partir d'instruments de mesure insérés sur la ligne de production (Micromètres LASER, thermocouples, capteurs de pression et de débit, jauges d'épaisseur LASER). L'enregistreur de données avancé vous permet de garder sous contrôle les différentes quantités physiques impliquées dans le processus de production et de générer des alarmes en dehors des tolérances. En utilisant les modules d'acquisition EDAC, il est possible d'acquérir des données de différents types de capteurs, également physiquement très éloignés les uns des autres l'ensemble de l'infrastructure d'acquisition est basé sur un réseau Ethernet.