Systèmes automatiques pour le contrôle dimensionnel de pièces usinées sur des centres d'usinage CNC

Détection de profil de pièces en tôle embouties, cisaillées, étirées ou soudées avec extraction d'informations géométriques ou dimensionnelles

Mesure de angles, distances, ouvertures, positions pour vérifier la bonne exécution des travaux ou comme préparation aux opérations de soudage et d'assemblage

Comparaison avec le modèle mathématique pour la détermination des parts de contrôle

Applications sur îlots robotisés, sur axes cartésiens ou sur îlots d'assemblage automatique

Stations d'acquisition de données industrielles, complètes avec logiciel, écran tactile et touches multifonctions. Concevoir et
spécialement conçu pour le secteur du contrôle de ligne de production et les ateliers mécaniques Architecture
complètement sans ventilateur et sans disque pour assurer une fiabilité maximale, même dans les environnements hostiles et dans
présence de contaminants environnementaux.
Systèmes spéciaux de support de sonde et de fixation conçus spécifiquement pour l'application spécifique.
Conception et construction de bancs d'essais personnalisés. Interfaçage avec la ligne de production
avec des manipulateurs cartésiens ou des ROBOTs pour le prélèvement et le dépôt automatiques de pièces directement
ligne de production. Large gamme de logiciels standard ou personnalisés utilisés pour une utilisation simple et intuitive
analyse des mesures et des géométries. Transmission des données acquises aux plateformes de gestion
ou un logiciel SPC complexe.
L'architecture innovante sur laquelle reposent les systèmes de mesure de la série DIGICHECK
permet la mesure de tous les paramètres dimensionnels et géométriques des pièces mécaniques. Là
la modularité complète du matériel d'acquisition permet également la connexion de
capteurs, transducteurs et instruments de mesure pour des contrôles même non dimensionnels (température,
poids, résistance, humidité, couleur, aspect esthétique).

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