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Profilométrie sans contact et rétro-ingénierie avec scanner LASER

Système innovant et pratique pour contrôler le profil du matériel roulant ferroviaire. Il est possible de détecter aussi bien le profil du boudin de roue que le profil du disque de frein ou le profil de la voie. L’ensemble du système de mesure est piloté par une tablette avec un logiciel dédié.

scanner laser pour la mesure de profil d'engrenages et d'engrenages

La profilométrie avec et sans contact est une technique de mesure utilisée pour reconstituer la géométrie d'un objet. Traditionnellement, la profilométrie de contact a utilisé une tige avec un capteur de force/position monté sur le dessus pour mesurer les changements de la surface de l'objet. Cependant, l'utilisation de scanners laser devient de plus en plus populaire pour l'analyse dimensionnelle de la géométrie des objets.

Cette technique utilise un faisceau laser projeté sur l'objet à mesurer et permet de reconstituer rapidement et précisément le profil.

Les systèmes de balayage laser ont été utilisés pour générer des modèles tridimensionnels d'objets et la technologie devient de plus en plus courante dans la reconstruction numérique. Un système basé sur un scanner laser est capable d'acquérir des informations détaillées sur des objets en repoussant les limites des techniques traditionnelles telles que la profilométrie de contact.

Le processus d'arpentage peut être automatisé et offre des résultats précis même si l'objet à mesurer est complexe et difficile à manipuler manuellement.

L'utilisation de scanners laser en rétro-ingénierie offre de grands avantages par rapport à l'utilisation d'outils conventionnels, tels que la possibilité de reconstruire des formes complexes en plus des formes régulières, telles que des trous et des fentes, mais également des surfaces irrégulières telles que des courbes et des surfaces esthétiques ; par conséquent, il est moins nécessaire de se passer de certaines fonctions géométriques complexes qui seraient très longues à calculer avec les méthodes mathématiques traditionnelles.

De plus, les systèmes laser peuvent produire des données très précises, avec des marges d'erreur minimales et avec la possibilité de certifier le processus de mesure.

Grâce à ses caractéristiques, cette technologie a été largement utilisée dans les applications industrielles de qualité, la production automatisée, les contrôles dimensionnels et géométriques, le contrôle de processus.

De plus, le développement de programmes de dernière génération a rendu cette technologie accessible même à du personnel non formé.

En effet, les scanners LASER sont devenus généralement accessibles, permettant ainsi aux spécialistes du secteur de réaliser des projets complets même sans grande expérience préalable dans le domaine de l'analyse 3D automatique.