Les systèmes de mesure de longueur, de profil et de position pour les profils facilement déformables peuvent être appliqués à différents types de produits tels que les joints, les rubans et les tuyaux en matériaux flexibles.
En ce qui concerne les joints, par exemple, vous avez besoin d'un système capable de mesurer avec précision la longueur finale après l'assemblage, vous avez donc besoin de composants de haute précision capables de gérer les variations de forme du profil.
Pour répondre à ces besoins, de nombreux dispositifs adaptés au contrôle dimensionnel sont disponibles. Parmi ceux-ci, le scanner laser, utilisé pour mesurer la géométrie 3D complète du produit, est particulièrement adapté à l'inspection d'objets aux surfaces complexes ou irrégulières.
Les systèmes de vision permettent également la détection précise des caractéristiques dimensionnelles même s'ils n'identifient pas automatiquement les détails géométriques. Ils utilisent des technologies telles que les caméras linéaires et matricielles ainsi que l'intelligence artificielle et des modèles informatiques pour détecter automatiquement les erreurs dans les pièces les plus complexes.
La technologie d'inspection optique peut fournir un haut niveau de précision dans la mesure dimensionnelle et le contrôle des pièces les plus complexes. Les systèmes basés sur des capteurs laser, des caméras et l'intelligence artificielle peuvent analyser avec précision toutes les caractéristiques dimensionnelles individuellement ou simultanément. ù À l'aide d'un matériel de pointe tel que des caméras industrielles CCD et CMOS ainsi que de la vision par ordinateur, les systèmes d'inspection optique permettent une surveillance précise des éléments dimensionnellement critiques tels que les arêtes vives, les bavures et les erreurs géométriques pendant la production industrielle.
Voulez-vous de l'aide pour choisir le produit? L'utilisation combinée de l'automatisation industrielle avec des technologies telles que la profilamétrie optique conduit à une pierre angulaire de l'Industrie 4.0 : le contrôle statistique de la qualité en temps réel.
Ce processus comprendrait des instruments auxiliaires tels que des caméras vidéo numérisées hautes performances, des capacités d'intelligence artificielle (IA) dédiées à la reconnaissance visuelle, des capteurs laser pour supprimer les effets environnementaux tels que les vibrations ou les mouvements.
Les jauges de longueur et de position pour profils facilement déformables sont des instruments numériques capables de détecter avec précision la géométrie des profils. Ces appareils consistent en une combinaison de scanners laser, de systèmes de vision, de caméras linéaires ou matricielles qui analysent et détectent les dimensions, la courbure ou l'inclinaison de la surface.
Ces technologies sont fondamentales dans l'industrie des machines industrielles à commande numérique, offrant une précision maximale dans les opérations.
De plus, l'utilisation de systèmes avancés tels que l'intelligence artificielle et les technologies d'inspection optique permettent aux utilisateurs de traiter et d'interpréter les données recueillies par les compteurs de manière efficace et précise.
La technologie peut être appliquée à de multiples secteurs industriels, qualifiant des processus tels que la mesure 3D et l'analyse de surface. Cela a contribué à la propagation rapide de l'industrie 4.0 et constitue un élément clé de l'automatisation industrielle.
Les outils les plus courants pour vérifier la taille, la courbure ou l'inclinaison de la surface sont appelés glaciairement "mesures optiques".
La méthode la plus répandue consiste à utiliser des capteurs laser capables de détecter correctement le profil à mesurer grâce à la capacité de la lumière visible à rebondir sur une surface réfléchissante sans subir de variations importantes en termes de dimensionnalité. De cette manière, il est possible de calculer avec précision les caractéristiques géométriques du profil souhaité sans encourir d'erreurs dues à des anomalies mécaniques, chimiques ou thermiques qui pourraient influencer les dimensions d'origine.
Enfin, dernièrement, beaucoup d'attention a été accordée à la technique connue sous le nom de "profilage optique".
Cette technique est basée sur un laser à trois faisceaux qui génère un faisceau focalisé avec un angle variable selon le profil à mesurer ; le réflecteur émet des réponses lumineuses qui sont lues par des caméras connectées à l'appareil lui-même, créant ainsi un modèle numérique précis du profil à mesurer.
Contrairement à la procédure mentionnée précédemment, la profilométrie peut également être utilisée sur des surfaces plus complexes car elle ne nécessite aucun type de compensation de la déformabilité due au matériau et des variations thermiques auxquelles est soumis le produit à contrôler.