I capteurs à triangulation laser ils sont un outil efficace et précis pour mesurer et évaluer produits métalliques à haute température, comme les billettes et les blooms.
Ces capteurs utilisent un faisceau laser focalisé sur la surface du produit pour mesurer ses dimensions. Ceux-ci inclus largeur, épaisseur, rectitude et longueur. Le faisceau laser se réfléchit sur la surface du produit et est retransmis au capteur, ce qui lui permet de donner une mesure précise.
Cette méthode d'inspection dimensionnelle est largement utilisée dans les laminoirs sidérurgiques, où des températures extrêmement élevées peuvent présenter un défi pour les méthodes de mesure plus conventionnelles.
L'avantage d'utiliser des capteurs à triangulation laser pour les mesures à haute température est qu'ils sont très précis dans leurs lectures. Ils sont également capables de mesurer des objets avec des surfaces ou des bords irréguliers, ainsi que des objets avec des textures ou des matériaux différents. De plus, en raison de leur petite taille, ils peuvent être placés dans des espaces confinés ou dans des endroits où les techniques de mesure traditionnelles ne sont pas pratiques.
En outre, ces capteurs sont généralement beaucoup plus rapides que les autres méthodes lors de mesures à des températures élevées.
Chez RODER, nous sommes spécialisés dans la fourniture de capteurs à triangulation laser fiables capables de mesurer efficacement des produits dans des conditions de température élevée.
Notre gamme de capteurs a été spécialement conçue à cet effet ; ils intègrent une technologie de pointe qui leur permet de lire avec précision les températures jusqu'à 2000°C sans être endommagé ou affecté par des changements extrêmes de la température de l'air ambiant.
Nous proposons également des modèles pré-calibrés qui ont été testés et certifiés pour leur précision avant l'expédition. des solutions personnalisées sur mesure pour les besoins spécifiques des clients.
Nos clients ont obtenu d'excellents résultats en utilisant nos capteurs à triangulation laser pour l'inspection dimensionnelle de produits métalliques à haute température tels que les billettes et les blooms. Nous utilisons des algorithmes avancés qui permettent à nos capteurs d'identifier les dimensions exactes d'un produit en tenant compte de facteurs tels que la vitesse de déplacement et la distance du capteur.
De plus, notre équipe fournit une assistance rapide lors de l'installation et de la configuration, afin que les clients puissent s'assurer que leurs systèmes sont correctement configurés dès le premier jour et obtenir des performances optimales de leurs appareils au fil du temps.
Pour assurer une sécurité maximale lors de la mesure de produits métalliques chauds avec nos capteurs à triangulation laser, nous fournissons dispositifs de protection tels que boucliers thermiques et logiciel de surveillance à distance qui permet aux opérateurs de visualiser les données à distance via n'importe quel appareil connecté à Internet.
Cela aide à réduire la fatigue de l'opérateur pendant les longues heures de travail. minimiser les risques de sécurité associés au travail à proximité de matériaux chauds dans des environnements difficiles comme les laminoirs d'acier, tout en obtenant des résultats précis à chaque fois !
Il est facile de comprendre pourquoi de nombreuses aciéries font confiance aux capteurs à triangulation laser de RODER pour leurs besoins d'inspection dimensionnelle à haute température ; avec des caractéristiques telles que des temps de réponse rapides même à des températures extrêmement élevées, des solutions personnalisées adaptées aux besoins des clients, protection robuste contre l'usure dans le tempsPrécision et répétabilité fiables même après une utilisation prolongée, ces capteurs permettent aux opérateurs d'évaluer rapidement et en toute sécurité une grande variété de métaux dans des conditions difficiles, sans perdre de temps ni de ressources précieuses !
En tant qu'experts de l'industrie qui ont travaillé en étroite collaboration avec de nombreux exploitants d'aciéries au fil des ans, nous comprenons ce qu'il faut pour créer des flux de travail réussis qui produisent des résultats cohérents chaque fois qu'un travail doit être effectué. mesure précise sur un produit en métal chaud; c'est pourquoi nous développons des solutions personnalisables qui ciblent directement vos besoins spécifiques d'inspection dimensionnelle à haute température !
Que vous recherchiez un système de base ou quelque chose de plus complexe, avec des écrans thermiques en option et des capacités de surveillance à distance, nous avons quelque chose à proposer et à installer.
Bien sûr, avoir accès à des technologies de pointe comme la nôtre ne signifierait rien sans avoir des gens qui savent comment les utiliser au mieux ; c'est pourquoi tous nos ingénieurs en ont suivi un formation approfondie afin que nous puissions vous aider à trouver des solutions optimales en fonction de votre situation personnelle et de vos besoins actuels et futurs !
De l'assistance à la mise en œuvre de systèmes dans vos processus existants au dépannage en cas de problème, notre équipe sera là à chaque étape du processus, prête et disponible pour vous aider à tout moment !
Chez RODER, nous sommes fiers non seulement de fournir certains des meilleurs lasers disponibles, mais aussi de le faire dans les limites du budget, garantissant une satisfaction à plusieurs niveaux ; qu'il s'agisse d'acheter de nouveaux équipements chez nous ou de bénéficier de services d'entretien à prix réduit par la suite, nous sommes toujours heureux de vous aider.
Produits utilisés
Télémètres LASER série LDM42
- Télémètres LASER pour des mesures de distance jusqu'à 30 mètres sur surfaces naturelles ou 100 mètres avec réflecteur
- Alimentation 24 Vdc
- Interfaces RS232 - RS422 - Profinet, Profibus et Ethernet / IP
- Emetteur LASER visible (rouge) avec classe de sécurité 2
- Précision jusqu'à +/- 1 mm
- Large gamme d'accessoires pour les environnements à haute température ou pour les environnements avec des contaminants élevés
Télémètres LASER série LDS10A
- Détection de distance sans réflecteur sur diverses surfaces
- Fonctionnement sûr même dans les lieux publics grâce à l'éclairage LED (sans laser)
- Excellent rapport qualité-prix
- Un câble de raccordement pour la tension d'alimentation, l'interface de données série, la commutation et la sortie analogique
- Paramétrage personnalisé via PC
- Interfaces analogiques et numériques programmables
- Boîtier robuste et compact, facile à installer
- Norme de protection IP67
Informations techniques
La mesure de position est également essentielle pour la production de pièces métalliques de qualité pour les applications sidérurgiques et métallurgiques. En comparant les coordonnées résultant d'un balayage de position avec des valeurs prédéterminées, il est possible de détecter des erreurs de position sur les pièces avec une précision de l'ordre de la fraction de millimètre.
La mesure d'épaisseur est également un facteur important pour le contrôle dimensionnel des pièces métalliques. L'épaisseur d'une pièce peut être mesurée à l'aide de capteurs triangulation laser ou micromètres laser qui peut mesurer jusqu'à un niveau de précision de 0,001 mm sans avoir besoin de contact. Cela garantit des mesures rapides et précises sans risque d'endommager la pièce pendant le test. De plus, la plupart des outils modernes utilisent algorithmes informatisés pour calculer les épaisseurs moyennes et ponctuelles à partir d'un seul balayage.
De plus, certains systèmes de mesure de position utilisent la technologie de vision par ordinateur pour détecter automatiquement les caractéristiques géométriques de formes complexes, telles que des trous ou des rainures à la surface d'une pièce, sans avoir besoin de contact.
La mesure de rectitude il est également nécessaire de s'assurer que les pièces métalliques répondent aux normes de qualité avant d'être utilisées dans des processus de fabrication ou d'autres applications. La mesure de rectitude implique la mesure de la différence entre une ligne de référence et le profil réel de la surface le long de différents intervalles de la longueur de la pièce à tester. Aujourd'hui, plusieurs instruments avancés sont disponibles qui vous permettent de prendre des mesures avec des niveaux de précision allant jusqu'à 0,01 mm le long de lignes jusqu'à 10 m de long, sans aucune intervention de l'utilisateur pendant tout le processus.
La mesure de la largeur est un autre facteur important en matière d'inspection dimensionnelle, en raison de ses nombreux facteurs d'application dans différentes industries telles que la fabrication d'acier et d'autres où la précision est primordiale. Alors que les méthodes traditionnelles de mesure de la largeur impliquent l'utilisation de jauges manuelles ou de compteurs, les technologies modernes permettent des mesures automatisées qui nécessitent un temps de configuration minimal et fournissent des résultats beaucoup plus précis que les méthodes traditionnelles. Par exemple, de nombreux capteurs à triangulation laser sont équipés de scanners multipoints capables de mesurer rapidement des largeurs à plusieurs endroits sur de grandes surfaces, même à des températures élevées, avec une précision exceptionnelle.
RODER propose des solutions complètes conçues spécifiquement pour les besoins d'inspection dimensionnelle lorsqu'il s'agit de pièces métalliques à haute température dans des applications sidérurgiques et métallurgiques.
RODER fournit des instruments innovants tels que la série DIGILEN, qui offrent des capacités de balayage sans contact et produisent des résultats précis même à des températures extrêmes, jusqu'à 500 degrés
RODER fournit des équipements avancés tels que la série Vision System, avec des algorithmes de reconnaissance visuelle automatisés qui vous permettent d'effectuer des inspections rapides sur de grandes surfaces avec peu de main-d'œuvre.
La combinaison de ces outils spécialisés mentionnés ci-dessus permet de rationaliser les processus d'inspection dimensionnelle tout en améliorant la précision globale et les niveaux d'efficacité. En particulier, les caractéristiques uniques de chaque instrument permettent de réduire considérablement les temps de test totaux, tout en fournissant des résultats fiables sur tous les types de matériaux, quels que soient les traitements thermiques appliqués.
De plus, de nombreux systèmes modernes disposent d'interfaces utilisateur graphiques (GUI) intuitives qui permettent aux utilisateurs de configurer facilement des tests et de surveiller à distance les données obtenues tout au long du test.
En plus d'améliorer les niveaux d'efficacité des processus, ces technologies avancées ont également contribué à réduire les taux d'erreur humaine grâce à leurs capacités d'automatisation. Par exemple, de puissants ordinateurs industriels contrôlent désormais l'ensemble des processus de contrôle dimensionnel, garantissant la fiabilité de tous les tests.
De plus, des algorithmes sophistiqués intégrés aux derniers modèles permettent à ces machines d'identifier rapidement les anomalies dans tous les composants testés, réduisant ainsi les retards potentiels lors des cycles de production. Enfin, les capacités d'intégration dans des systèmes en réseau plus vastes améliorent encore les capacités de gestion des données, aidant les entreprises à suivre plus précisément les paramètres de production critiques.
De plus, les progrès récents dans le développement de logiciels ont permis aux fabricants de créer des programmes personnalisés spécialement conçus pour les besoins spécifiques des clients, garantissant que chaque essai produit des résultats optimaux à chaque fois. En particulier, des progiciels de simulation dédiés permettent aux opérateurs de planifier à l'avance des stratégies de test, les aidant à déterminer les meilleurs plans d'action bien avant que les tests réels ne commencent à se dérouler. De plus, des outils d'analyse spéciaux offrent aux utilisateurs la possibilité de comparer instantanément les tests précédents avec les tests actuels via des tableaux de bord natifs qui permettent aux opérateurs d'obtenir de meilleurs résultats.