Archives de catégorie: Applications de l'industrie métallurgique et sidérurgique

Scanner LASER multi-diamètre pour le contrôle multi-fils sur les lignes de tréfilage, de galvanisation et d'émaillage

Détection de diamètre multi-fils avec extraction d'informations géométriques ou dimensionnelles

Mesure de angles, distances, ouvertures, positions pour vérifier la bonne exécution des travaux ou comme préparation aux opérations de soudage et d'assemblage

Comparaison avec le modèle mathématique pour la détermination des parts de contrôle

Applications sur îlots robotisés, sur axes cartésiens ou sur îlots d'assemblage automatique

Mesurez facilement avec la technologie LASER sans contact de haute précision, même sur des matériaux à haute vitesse
déformable ou à haute température. Systèmes avec sources LASER fixes ou inclinables capables de fonctionner
analyse également sur sections carrées, rectangulaires ou hexagonales. Versions pour températures élevées ou environnements avec
présence de contaminants environnementaux. Interfaçage avec PLC de ligne et logiciel de gestion. Systèmes LASER avec des
+/- 1 micron et jusqu'à 2000 scans par seconde. Visualisation en temps réel du profil du matériau. Logiciel de contrôle avec technologie
SCADA ou traditionnel. Affichage intuitif et immédiat des anomalies et des conditions hors tolérance.
Transmission de données à distance et interface avec les systèmes de gestion.

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Systèmes d'éclairage spéciaux pour systèmes de vision de ligne de production

Détection de profil de pièces en tôle embouties, cisaillées, étirées ou soudées avec extraction d'informations géométriques ou dimensionnelles

Mesure de angles, distances, ouvertures, positions pour vérifier la bonne exécution des travaux ou comme préparation aux opérations de soudage et d'assemblage

Comparaison avec le modèle mathématique pour la détermination des parts de contrôle

Applications sur îlots robotisés, sur axes cartésiens ou sur îlots d'assemblage automatique

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Systèmes de contrôle de traction sur les composants mécaniques et les systèmes assemblés

Détection de traction de pièces en tôle embouties, cisaillées, étirées ou soudées avec extraction d'informations géométriques ou dimensionnelles

Mesure de angles, distances, ouvertures, positions pour vérifier la bonne exécution des travaux ou comme préparation aux opérations de soudage et d'assemblage

Comparaison avec le modèle mathématique pour la détermination des parts de contrôle

Applications sur îlots robotisés, sur axes cartésiens ou sur îlots d'assemblage automatique

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Systèmes d'acquisition de données et de calcul statistique pour le contrôle qualité

Détection de profil de pièces en tôle embouties, cisaillées, étirées ou soudées avec extraction d'informations géométriques ou dimensionnelles

Mesure de angles, distances, ouvertures, positions pour vérifier la bonne exécution des travaux ou comme préparation aux opérations de soudage et d'assemblage

Comparaison avec le modèle mathématique pour la détermination des parts de contrôle

Applications sur îlots robotisés, sur axes cartésiens ou sur îlots d'assemblage automatique

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Contrôle dimensionnel des barres dessinées dans la ligne de production

Détection du diamètre et de l'ovalité avec extraction d'informations géométriques ou dimensionnelles

Mesure de angles, distances, ouvertures, positions pour vérifier la bonne exécution des travaux ou comme préparation aux opérations de soudage et d'assemblage

Comparaison avec le modèle mathématique pour la détermination des parts de contrôle

Applications sur îlots robotisés, sur axes cartésiens ou sur îlots d'assemblage automatique

Mesurez facilement avec la technologie LASER sans contact de haute précision, même sur des matériaux à haute vitesse
déformable ou à haute température. Systèmes avec sources LASER fixes ou inclinables capables de fonctionner
analyse également sur sections carrées, rectangulaires ou hexagonales. Versions pour températures élevées ou environnements avec
présence de contaminants environnementaux. Interfaçage avec PLC de ligne et logiciel de gestion. Systèmes LASER avec des
+/- 1 micron et jusqu'à 2000 scans par seconde. Visualisation en temps réel du profil du matériau. Logiciel de contrôle avec technologie
SCADA ou traditionnel. Affichage intuitif et immédiat des anomalies et des conditions hors tolérance.
Transmission de données à distance et interface avec les systèmes de gestion.

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Mesure de l'emboutissage profond et du profil d'évasement des tuyaux et des brides

Détection de profil de pièces en tôle embouties, cisaillées, étirées ou soudées avec extraction d'informations géométriques ou dimensionnelles

Mesure de angles, distances, ouvertures, positions pour vérifier la bonne exécution des travaux ou comme préparation aux opérations de soudage et d'assemblage

Comparaison avec le modèle mathématique pour la détermination des parts de contrôle

Applications sur îlots robotisés, sur axes cartésiens ou sur îlots d'assemblage automatique

Technique de balayage laser 3D basée sur la technologie de triangulation optique et la reconstruction de profils avec des nuages ​​de points.
Systèmes de mesure de profil par détection de nuages ​​de points en 3 dimensions et traitement numérique consécutif des cartes. La technologie LASER permet d'obtenir une très haute précision même sur des objets complexes et des matériaux aux caractéristiques optiques différentes. Une large gamme de systèmes de traitement d'image et de techniques de reconstruction vous permet d'extraire les informations dimensionnelles et géométriques souhaitées.

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Instruments de mesure à ultrasons pour les mesures d'épaisseur

Détection d'épaisseur de pièces en tôle embouties, cisaillées, étirées ou soudées avec extraction d'informations géométriques ou dimensionnelles

Mesure de angles, distances, ouvertures, positions pour vérifier la bonne exécution des travaux ou comme préparation aux opérations de soudage et d'assemblage

Comparaison avec le modèle mathématique pour la détermination des parts de contrôle

Applications sur îlots robotisés, sur axes cartésiens ou sur îlots d'assemblage automatique

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Contrôles dimensionnels des pièces métalliques à haute température

Détection de profil avec extraction d'informations géométriques ou dimensionnelles

Mesure de angles, distances, ouvertures, positions pour vérifier la bonne exécution des travaux ou comme préparation aux opérations de soudage et d'assemblage

Comparaison avec le modèle mathématique pour la détermination des parts de contrôle

Applications sur îlots robotisés, sur axes cartésiens ou sur îlots d'assemblage automatique

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Îlots robotiques pour le contrôle de la qualité avec des systèmes de vision artificielle

Détection des caractéristiques des pièces mécaniques avec extraction d'informations géométriques ou dimensionnelles

Mesure de angles, distances, ouvertures, positions pour vérifier la bonne exécution des travaux ou comme préparation aux opérations de soudage et d'assemblage

Comparaison avec le modèle mathématique pour la détermination des parts de contrôle

Applications sur îlots robotisés, sur axes cartésiens ou sur îlots d'assemblage automatique

Îlot de vérification qui permet un contrôle non destructif des pièces mécaniques
directement sur la ligne de production. Il se caractérise par une plateforme autonome qui
intègre un manipulateur automatique capable de prélever la pièce directement à partir de la ligne
de production (aussi bien sur palettes orientées que sur tapis coulissant avec reconnaissance
orientation automatique de la pièce). Le manipulateur porte la pièce à contrôler
dans la zone de contrôle où se trouvent un ou plusieurs instruments de mesure (duromètres,
profilomètres, rugosimètres, sondes à courants de Foucault, instruments multi-niveaux, rondimètres ou tout autre
autre instrument de mesure automatique). Après avoir vérifié le manipulateur
fournit d'apporter le détail directement dans le flux de production de la ligne si le résultat est
positif. En cas de non-conformité, le système met la pièce hors ligne pour
analyse ultérieure et, si nécessaire, ajuster les paramètres
production ou l'arrêt contrôlé du processus de production.

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Composants spéciaux pour l'automatisation industrielle, l'automatisation des mesures et le contrôle non destructif

Systèmes d'acquisition de données avec extraction d'informations géométriques ou dimensionnelles

Mesure de angles, distances, ouvertures, positions pour vérifier la bonne exécution des travaux ou comme préparation aux opérations de soudage et d'assemblage

Comparaison avec le modèle mathématique pour la détermination des parts de contrôle

Applications sur îlots robotisés, sur axes cartésiens ou sur îlots d'assemblage automatique

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