Archives de catégorie: Applications dans le secteur chimique

Utilisation de stroboscopes pour la mesure de la vitesse, la maintenance préventive et la vérification des défauts d'impression

Stroboscopes portables Xeon haute luminosité
Stroboscopes portables Xeon haute luminosité

Applications de mesure de vitesse et qualité d'impression dans l'industrie de l'impression, directement sur la ligne de production, sans temps d'arrêt ni ralentissement du processus.

Applications de l'observation de mouvements répétitifs pour la détermination de tout erreurs d'assemblage ou usure préventive des pièces mobiles.

Visualisation de la mesure sur un écran facilement lisible et des commandes conçues pour une synchronisation facile du nombre de flashs par seconde avec le processus sous observation.

Modèles alimentés par batterie pour un transport facile et facile ou avec alimentation secteur pour les applications fixes sur les lignes de production.

Les stroboscopes sont des outils qui vous permettent d'observer et de étudier un objet en mouvement, qui peut être rotatif ou oscillatoire, comme s'il était stationnaire, ainsi que mesurer sa vitesse.

Le principe de fonctionnement est basé sur l'observation, dans des conditions de faible luminosité, de l'objet en mouvement constant, éclairé par de très courts éclairs de lumière à haute intensité.

Lorsque vous observez une image parfaitement fixe de l'objet en mouvement, cela signifie que la fréquence de clignotement du stroboscope coïncide avec la vitesse de rotation ou du mouvement oscillatoire. mesure de la vitesse lui-même, sans aucun contact avec le mécanisme de déplacement

L'élément principal est constitué d'une lampe spéciale au xénon ou LED capable d'émettre jusqu'à 5000 flashs par seconde, soit 300000 par minute. Cette valeur de fréquence très élevée permet d'observer un objet qui se déplace, vibre ou tourne cycliquement sur son axe même à des fréquences très élevées.

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Machines à tremper

Détection du profil des pièces en caoutchouc et en latex avec extraction d'informations géométriques ou dimensionnelles

Mesure de angles, distances, ouvertures, positions pour vérifier la bonne exécution des travaux ou comme préparation aux opérations de soudage et d'assemblage

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Détermination de la couleur des objets, des rubans continus ou des repères

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Comparaison avec le modèle mathématique pour la détermination des parts de contrôle

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Essais d'étanchéité sur les pièces mécaniques, les raccords, les tuyaux, les vannes et les raccords avec identification du point de fuite

Detection des fuites avec extraction d'informations géométriques ou dimensionnelles

Mesure de pression pour vérifier la bonne exécution des travaux ou comme préparation aux opérations de soudage et d'assemblage

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Mesure de l'oscillation et des vibrations des arbres, courroies et poulies avec des comparateurs laser et des capteurs optiques de triangulation

Détection de profil avec extraction d'informations géométriques ou dimensionnelles

Mesure de angles, distances, ouvertures, positions pour vérifier la bonne exécution des travaux ou comme préparation aux opérations de soudage et d'assemblage

Comparaison avec le modèle mathématique pour la détermination des parts de contrôle

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Systèmes de contrôle de la déformation et de l'épaisseur des matériaux isolants soumis à la compression

Détection d'épaisseur avec extraction d'informations géométriques ou dimensionnelles

Mesure de angles, distances, ouvertures, positions pour vérifier la bonne exécution des travaux ou comme préparation aux opérations de soudage et d'assemblage

Comparaison avec le modèle mathématique pour la détermination des parts de contrôle

Applications sur îlots robotisés, sur axes cartésiens ou sur îlots d'assemblage automatique

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Systèmes de contrôle de traction sur les composants mécaniques et les systèmes assemblés

Détection de traction de pièces en tôle embouties, cisaillées, étirées ou soudées avec extraction d'informations géométriques ou dimensionnelles

Mesure de angles, distances, ouvertures, positions pour vérifier la bonne exécution des travaux ou comme préparation aux opérations de soudage et d'assemblage

Comparaison avec le modèle mathématique pour la détermination des parts de contrôle

Applications sur îlots robotisés, sur axes cartésiens ou sur îlots d'assemblage automatique

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Systèmes de contrôle de l'épaisseur des dalles et panneaux dans la ligne de production

Détection de profil des détails de la feuille plastique avec extraction d'informations géométriques ou dimensionnelles

Mesure de angles, distances, ouvertures, positions pour vérifier la bonne exécution des travaux ou comme préparation aux opérations de soudage et d'assemblage

Comparaison avec le modèle mathématique pour la détermination des parts de contrôle

Applications sur îlots robotisés, sur axes cartésiens ou sur îlots d'assemblage automatique

L'utilisation des technologies de lumière LASER, des technologies magnétiques et optiques permet d'obtenir des niveaux élevés
précision et vitesse sans contact direct de l'instrument de mesure avec le matériau. Possibilité de mesure
sur des systèmes à vitesses de glissement élevées ou dans des zones non accessibles aux opérateurs.

Modules de mesure indépendants disponibles pour les intégrateurs système et les OEM. Visualisation des mesures sur afficheur local ou distant, transmission
données à distance sur ligne série ou Ethernet, génération d'alarmes hors tolérance. Possibilité
interfaçage avec les systèmes de gestion. Modèles spéciaux avec un éclairage élevé de
passage de la tôle pour les systèmes où le mouvement est très important

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Composants spéciaux pour l'automatisation industrielle, l'automatisation des mesures et le contrôle non destructif

Systèmes d'acquisition de données avec extraction d'informations géométriques ou dimensionnelles

Mesure de angles, distances, ouvertures, positions pour vérifier la bonne exécution des travaux ou comme préparation aux opérations de soudage et d'assemblage

Comparaison avec le modèle mathématique pour la détermination des parts de contrôle

Applications sur îlots robotisés, sur axes cartésiens ou sur îlots d'assemblage automatique

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Systèmes de vision artificielle pour un contrôle qualité non destructif dans la ligne de production

Détection continue des produits avec extraction d'informations géométriques ou dimensionnelles

Mesure de angles, distances, ouvertures, positions pour vérifier la bonne exécution des travaux ou comme préparation aux opérations de soudage et d'assemblage

Comparaison avec le modèle mathématique pour la détermination des parts de contrôle

Applications sur îlots robotisés, sur axes cartésiens ou sur îlots d'assemblage automatique

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