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Mesure de profil de pièces en tôle embouties, cisaillées, étirées ou soudées

Détection de profil de pièces en tôle embouties, cisaillées, étirées ou soudées avec extraction d'informations géométriques ou dimensionnelles

Mesure de angles, distances, ouvertures, positions pour vérifier la bonne exécution des travaux ou comme préparation aux opérations de soudage et d'assemblage

Comparaison avec le modèle mathématique pour la détermination des parts de contrôle. Régulation automatique des processus avec retour en temps réel sur l'îlot de production.

Applications sur îlots robotisés, sur axes cartésiens ou sur îlots d'assemblage automatique

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RIMAS - Système robotique pour l'inspection, la mesure et l'assemblage de pièces mécaniques

Système robotique pour l'inspection automatique des pièces mécaniques dans la ligne de production

Utilisé pourassemblage de pièces mécaniques et contrôle de qualité non destructif.

Large gamme de mesures et de technologies utilisables (caméras, scanners laser, courants de Foucault, cellules dynamométriques, dynamomètres, micromètres laser, marquage laser)

Personnalisation élevée et intégration dans la ligne de production ou dans le flux de production existant.

RODER SRL présente RIMAS, la nouvelle cellule robotisée pour l'inspection, la mesure, l'assemblage de pièces mécaniques et le contrôle qualité non destructif.

L'île de production RIMAS ( Système d'assemblage de mesure d'inspection robotique ) vous permet de gérer de manière simple et intuitive de nombreuses phases de contrôle et d'assemblage typiques du secteur industriel:

  • Inspection optique de pièces mécaniques dans la ligne de production (présence de pièces / absence de pièces / couleur des composants / disposition correcte des pièces)
  • Mesure des caractéristiques mécaniques et géométriques (hauteurs, diamètres, planéité, profondeur, oscillations, emplacements)
  • Mesure des caractéristiques d'intégrité (contrôle des fissures, contrôle de la composition des matériaux magnétiques, inspection visuelle et contrôle des défauts)
  • Assemblage mécanique de pièces mécaniques
  • Contrôle de la force et couple
  • Marquage des composants avec technologie LASER, jet d'encre, percussion
  • dosage de fluides, colles et résines
  • Vérification du profil avec scanners 3D et systèmes de mesure par contact

Îlot de vérification qui permet un contrôle non destructif des pièces mécaniques
directement sur la ligne de production. Il se caractérise par une plateforme autonome qui
intègre un manipulateur automatique capable de prélever la pièce directement à partir de la ligne
de production (aussi bien sur palettes orientées que sur tapis coulissant avec reconnaissance
orientation automatique de la pièce). Le manipulateur porte la pièce à contrôler
dans la zone de contrôle où se trouvent un ou plusieurs instruments de mesure (duromètres,
profilomètres, rugosimètres, sondes à courants de Foucault, instruments multi-niveaux, rondimètres ou tout autre
autre instrument de mesure automatique). Après avoir vérifié le manipulateur
fournit d'apporter le détail directement dans le flux de production de la ligne si le résultat est
positif. En cas de non-conformité, le système met la pièce hors ligne pour
analyse ultérieure et, si nécessaire, ajuster les paramètres
production ou l'arrêt contrôlé du processus de production.